जाली ब्लॉक

संक्षिप्त वर्णन:

फोर्ज्ड ब्लॉक, प्लेट ब्लॉक की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं क्योंकि आवश्यकतानुसार ब्लॉक के चारों से छह किनारों पर फोर्जिंग रिडक्शन किया जाता है। इससे एक परिष्कृत दानेदार संरचना बनती है जो दोषों की अनुपस्थिति और सामग्री की मजबूती सुनिश्चित करती है। फोर्ज्ड ब्लॉक के अधिकतम आयाम सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

चीन में ओपन डाई फोर्जिंग निर्माता

जाली ब्लॉक

फोर्ज्ड ब्लॉक, प्लेट ब्लॉक की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं क्योंकि आवश्यकतानुसार ब्लॉक के चारों से छह किनारों पर फोर्जिंग रिडक्शन किया जाता है। इससे एक परिष्कृत दानेदार संरचना बनती है जो दोषों की अनुपस्थिति और सामग्री की मजबूती सुनिश्चित करती है। फोर्ज्ड ब्लॉक के अधिकतम आयाम सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं।

सामान्यतः प्रयुक्त सामग्री: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV

जाली ब्लॉक
1500 मिमी x 1500 मिमी तक के सेक्शन वाले बड़े प्रेस फोर्ज्ड ब्लॉक, जिनकी लंबाई अलग-अलग हो सकती है।
ब्लॉक फोर्जिंग टॉलरेंस आमतौर पर आकार के आधार पर -0/+3 मिमी से लेकर +10 मिमी तक होता है।
ऑल मेटल्स के पास निम्नलिखित मिश्र धातुओं से छड़ें बनाने की क्षमता है:
● मिश्र धातु इस्पात
● कार्बन स्टील
● स्टेनलेस स्टील

फोर्ज्ड ब्लॉक क्षमताएं

सामग्री

अधिकतम चौड़ाई

अधिकतम वजन

कार्बन, मिश्र धातु इस्पात

1500 मिमी

26000 किलोग्राम

स्टेनलेस स्टील

800 मिमी

20000 किलोग्राम

शानक्सी डोंगहुआंग विंड पावर फ्लेंज मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड, एक आईएसओ पंजीकृत प्रमाणित फोर्जिंग निर्माता के रूप में, यह गारंटी देती है कि फोर्जिंग और/या बार गुणवत्ता में एकसमान हैं और उनमें ऐसी कोई विसंगति नहीं है जो सामग्री के यांत्रिक गुणों या मशीनिंग गुणों के लिए हानिकारक हो।

मामला:इस्पात श्रेणीसी1045

स्टील C1045 (UNS G10450) की रासायनिक संरचना %

C

Mn

P

S

0.42-0.50

0.60-0.90

अधिकतम 0.040

अधिकतम 0.050

आवेदन
वाल्व बॉडी, हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड, प्रेशर वेसल कंपोनेंट्स, माउंटिंग ब्लॉक, मशीन टूल कंपोनेंट्स और टरबाइन ब्लेड
डिलीवरी फ़ॉर्म
वर्गाकार छड़, ऑफसेट वर्गाकार छड़, जालीदार ब्लॉक।
सी 1045 जाली ब्लॉक
आकार: चौड़ाई 430 मिमी x ऊंचाई 430 मिमी x लंबाई 1250 मिमी

फोर्जिंग (गर्म कार्य) अभ्यास, ताप उपचार प्रक्रिया

गढ़ाई

1093-1205℃

एनीलिंग

778-843℃ भट्टी ठंडी

टेम्परिंग

399-649℃

सामान्य

871-898℃ एयर कूलिंग

ऑस्टेनाइज़

815-843℃ जल शमन

तनाव छूटा

552-663℃


Rmतन्यता सामर्थ्य (एमपीए)
(एन+टी)
682
आरपी0.20.2% प्रूफ स्ट्रेंथ (एमपीए)
(एन + टी)
455
A- फ्रैक्चर पर न्यूनतम बढ़ाव (%)
(एन + टी)
23
Z - फ्रैक्चर पर अनुप्रस्थ काट में कमी (%)
(एन + टी)
55
 ब्रिनेल कठोरता (एचबीडब्ल्यू): (+ए) 195

अतिरिक्त जानकारी
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