स्टील फोर्ज्ड डिस्क

संक्षिप्त वर्णन:

गियर ब्लैंक, फ्लैंज, एंड कैप, प्रेशर वेसल कंपोनेंट्स, वाल्व कंपोनेंट्स, वाल्व बॉडी और पाइपिंग अनुप्रयोगों में फोर्ज्ड डिस्क का उपयोग किया जाता है। फोर्ज्ड डिस्क, प्लेट या बार से काटकर बनाई गई डिस्क की तुलना में गुणवत्ता में श्रेष्ठ होती हैं, क्योंकि डिस्क के सभी किनारों पर फोर्जिंग रिडक्शन होता है, जिससे दाने की संरचना और भी परिष्कृत हो जाती है और सामग्री की प्रभाव शक्ति और थकान प्रतिरोध क्षमता में सुधार होता है। इसके अलावा, फोर्ज्ड डिस्क को रेडियल या टैन्जेन्शियल ग्रेन फ्लो जैसे ग्रेन फ्लो के साथ फोर्ज किया जा सकता है, जो अंतिम पुर्जों के अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त होता है और सामग्री के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति स्थान: शानक्सी

ब्रांड का नाम: डीएचडीजेड

प्रमाणन: TUV/ PED 2014/68/EU

परीक्षण रिपोर्ट: En10204-3.1, MTC, EN10204-3.2

फोर्जिंग टॉलरेंस: +/-0.5 मिमी

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: 1 पीस

परिवहन पैकेज: प्लाईवुड केस/ब्रैंडरिथ

मूल्य: बातचीत संभव

उत्पादन क्षमता: 2000 टन/वर्ष

 

सामग्री तत्व

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

4130

0.33

0.7

<0.025

<0.025

<0.35

0.8-1.0

<0.5

0.15-0.25

/

/

ए182 एफ53

≤ 0.030

≤ 1.20

≤ 0.035

<0.020

<0.80

24-26

6.0-8.0

3-5

<0.50

0.24-0.32

एफ6एमएन

≤ 0.05

1.0

≤ 0.03

≤0.03

≤0.60

11-14

3.5-5.5

0.5-1

/

/

सी45

0.42-0.50

0.5-0.8

≤ 0.035

≤ 0.035

0.17-0.37

≤ 0.25

<0.5

/

≤ 0.30

/

35NiCrMoV12-5

0.30-0.40

0.4-0.7

≤ 0.015

≤ 0.015

≤ 0.35

1.0-1.4

2.5-3.5

0.35-0.65

/

/

20MnMoNo

0.16-0.23

1.2-1.5

≤0.035

≤0.035

0.17-0.37

/

/

0.45-0.60

/

0.20-0.45

यांत्रिक गुण व्यास (मिमी) टीएस/आरएम (एमपीए) वाईएस/आरपी0.2 (एमपीए) ईएल/ए5 (%) आरए/जेड (%) निशान प्रभाव ऊर्जा एचबीडब्ल्यू
4130 Ф10 >655 >517 >18 >35 V ≥20 जूल (-60℃) 197-23
ए182 एफ53 / ≥800 ≥550 ≥15 / V / <310
एफ6एमएन / ≥790 ≥620 ≥15 ≥45 V / ≤295
सी45 Ф12.5 ≥540 ≥240 ≥16 / V /

/

35NiCrMoV12-5 Ф12.5 ≥1100 ≥850 ≥8.0 / V /

/

20MnMoNo Ф10 ≥635 ≥490 ≥15 / U ≥47

187-229

 

 

उत्पादन प्रक्रियाएँ:

फोर्जिंग प्रक्रिया प्रवाह गुणवत्ता नियंत्रण: कच्चे माल के रूप में स्टील पिंड को गोदाम में लाना (रासायनिक संरचना का परीक्षण) → कटिंग → हीटिंग (भट्टी के तापमान का परीक्षण) → फोर्जिंग के बाद ऊष्मा उपचार (भट्टी के तापमान का परीक्षण) → भट्टी से निकालना (ब्लैंक निरीक्षण) → मशीनिंग → निरीक्षण (UT, MT, दृश्य आयाम, कठोरता) → QT → निरीक्षण (UT, यांत्रिक गुण, कठोरता, कण आकार) → फिनिश मशीनिंग → निरीक्षण (आयाम) → पैकिंग और मार्किंग (स्टील स्टैम्प, चिह्न) → भंडारण और शिपमेंट

 

फ़ायदा:

उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म,

उच्च परिशुद्धता आयामी सहनशीलता,

उत्पादन प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करें।

उन्नत विनिर्माण उपकरण और निरीक्षण उपकरण,

उत्कृष्ट तकनीकी व्यक्तित्व,

ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न आयामों का उत्पादन करें।

पैकेज की सुरक्षा पर ध्यान दें।

उच्च गुणवत्ता वाली पूर्ण सेवा।

 

अनुप्रयोग उद्योग:

खाद्य प्रसंस्करण उद्योग, उपकरण निर्माण, जल आपूर्ति और जल निकासी, जहाज निर्माण उद्योग आदि।


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