Фланец туралы жалпы білім: аққыштық күші

1. Шығымдылық күшіфланец
Ақу құбылысы орын алған кездегі металл материалының аққыштық шегі, яғни микропластикалық деформацияға төтеп беретін кернеу.Ашық түсу құбылысы жоқ металл материалдары үшін аққыштық шегі 0,2% қалдық деформацияның кернеу мәні ретінде анықталады, оны шартты аққыштық шегі немесе аққыштық шегі деп атайды.
Ақу шегінен жоғары сыртқы күш бөлшектерді біржола жарамсыз және жөнделмейтін етеді.Төмен көміртекті болаттың шығымдылық шегі 207МПа болса, сыртқы күштердің әсерінен бұл шектен жоғары болған кезде бөлшектер тұрақты деформация тудырады, одан аз бөлшектер бастапқы көріністі қалпына келтіреді.
(1) Айқын аққыштық құбылысы бар материалдар үшін аққыштық шегі - аққыштық нүктесіндегі кернеу (шығыс мәні);
(2) Ашық түсу құбылысы жоқ материалдар үшін кернеу мен деформация арасындағы сызықтық қатынастың шекті ауытқуы белгіленген мәнге жеткен кездегі кернеу (әдетте бастапқы масштаб қашықтығының 0,2%).Ол әдетте қатты материалдардың механикалық және механикалық қасиеттерін бағалау үшін қолданылады және материалды пайдаланудың нақты шегі болып табылады.Стресс кезінде мойыннан кейін материалдың шығымдылық шегінен асып кеткендіктен, деформация жоғарылайды, сондықтан материалдық зақымдануды қалыпты түрде пайдалану мүмкін емес.Кернеу серпімділік шегінен асып, аққыштық кезеңіне өткенде деформация тез өседі, бұл серпімді деформацияны ғана емес, сонымен қатар ішінара пластикалық деформацияны тудырады.Кернеу В нүктесіне жеткенде пластикалық деформация күрт артады және кернеу-деформация аздап ауытқиды, оны кірістілік деп атайды.Бұл кезеңдегі максималды кернеу мен минималды кернеу сәйкесінше жоғарғы және төменгі кірістілік нүктесі деп аталады.Төменгі шығымдылық нүктесінің мәні салыстырмалы түрде тұрақты болғандықтан, оны материал кедергісінің индексі ретінде аққыштық нүктесі немесе аққыштық шегі (ReL немесе Rp0.2) деп атайды.
Кейбір болат (мысалы, жоғары көміртекті болат) айқын аққыштық құбылысы жоқ, әдетте шартты аққыштық шегі ретінде белгілі болаттың аққыштық шегі ретінде кернеудің іздік пластикалық деформациясының (0,2%) пайда болуымен.

https://www.shdhforging.com/lap-joint-forged-flange.html

2. анықтауфланецөнімділік күші
Көрсетілген пропорционалды емес ұзарту күші немесе белгіленген қалдық ұзару кернеуі айқын аққыштық құбылысы жоқ металл материалдары үшін өлшенуі керек, ал аққыштық шегін, жоғарғы аққыштық шегін және төменгі аққыштық шегін айқын аққыштық құбылысы бар металл материалдары үшін өлшеуге болады.Әдетте, тек аққыштық күші өлшенеді.
3. фланецшығымдылық нормасы
(1) Сызықтық қатынасқа сәйкес келетін пропорционалды шекті кернеу-деформация қисығындағы ең жоғары кернеу әдетте әлемде σ P арқылы көрсетіледі.Кернеу σ P-ден асқанда материал шығымды деп есептеледі.Құрылыс жобаларында үш жиі қолданылатын кірістілік стандарты бар:
(2) Серпімділік шегі Стандарт ретінде қалдық тұрақты деформацияны қабылдамай, жүк тиегеннен кейін түсіргеннен кейін материал толығымен қалпына келтіре алатын максималды кернеу.Халықаралық деңгейде ол әдетте ReL ретінде көрсетіледі.Кернеу ReL-ден асатын кезде материал шығымды болып саналады.
(3) Ағымдық күші белгілі бір қалдық деформацияға негізделген.Мысалы, аққыштық шегі ретінде әдетте 0,2% қалдық деформация кернеуі қолданылады, ал символ Rp0,2.
4. Өнімділік беріктігіне әсер ететін факторларфланец
(1) Ішкі факторлар: комбинация, ұйым, құрылым, атомдық табиғат.
(2) Сыртқы факторларға температура, деформация жылдамдығы және кернеу күйі жатады.
φ жалпы бірлік болып табылады, құбырлар мен шынтақ, болат және басқа да материалдардың диаметріне жатады, сондай-ақ диаметрі деп айтуға болады, мысалы, φ 609,6 мм 609,6 мм диаметріне жатады.


Жіберу уақыты: 06 желтоқсан 2021 ж