Novinky z odvetvia
-
Aký je proces výroby výkovkov?
Kovanie v zápustke je jednou z bežných metód obrábania tvárniacich súčiastok v procese kovania. Je vhodné pre veľké dávkové obrábanie. Proces kovania v zápustke je celý výrobný proces, pri ktorom sa polotovar vykovuje pomocou série procesov spracovania. Proces kovania v zápustke...Čítať ďalej -
Zlepšenie plasticity výkovkov a zníženie odolnosti voči deformácii
Na uľahčenie tvárnenia kovových polotovarov je možné prijať primerané opatrenia na zníženie odporu voči deformácii a úsporu energie zariadenia. Vo všeobecnosti sa na dosiahnutie tohto cieľa používajú tieto prístupy: 1) zvládnuť vlastnosti kovaných materiálov a zvoliť primeranú deformačnú metódu...Čítať ďalej -
Priemyselné kovanie
Priemyselné kovanie sa vykonáva buď pomocou lisov, alebo pomocou kladív poháňaných stlačeným vzduchom, elektrinou, hydraulikou alebo parou. Tieto kladivá môžu mať vratné závažia v tisícoch libier. Bežne sa používajú menšie výkonové kladivá s vratnou hmotnosťou 500 libier (230 kg) alebo menej a hydraulické lisy...Čítať ďalej -
Technológia EHF (efektívne hydraulické tvárnenie)
Rastúci význam kovania v mnohých budúcich odvetviach je spôsobený technickými inováciami, ktoré sa objavili v posledných rokoch. Medzi ne patria hydraulické kovacie lisy, ktoré využívajú technológiu EHF (efektívne hydraulické tvárnenie) a lineárne kladivo Schuler s technológiou servopohonu...Čítať ďalej -
Kontinuálne predtvarovanie – metódou kontinuálneho predtvarovania
Kontinuálne predtvarovanie — Pri metóde kontinuálneho predtvarovania sa výkovku dáva definovaný predtvar jediným tvárniacim pohybom. Medzi tradične používané predtvarovacie jednotky patria hydraulické alebo mechanické lisy, ako aj priečne valce. Kontinuálny proces ponúka výhodu, najmä...Čítať ďalej -
Ako zistiť náročnosť obrábania príruby z nehrdzavejúcej ocele
Pred výberom vrtáka sa najprv pozrime na to, aké sú ťažkosti pri obrábaní príruby z nehrdzavejúcej ocele? Nájdenie náročných bodov môže byť veľmi presné a veľmi rýchlo nájsť použitie vŕtačky. Aké sú ťažkosti pri spracovaní príruby z nehrdzavejúcej ocele? Stručný prehľad...Čítať ďalej -
Hlavné nevýhody vody ako kaliacej a chladiacej kvapaliny pre výkovky sú:
1, v typickej časti austenitického izotermického prechodového diagramu, t. j. približne 500-600 ℃, je voda vo fáze parného filmu a rýchlosť chladenia nie je dostatočne rýchla, čo často vedie k „mäkkému bodu“ vytvorenému nerovnomerným chladením a nedostatočnou rýchlosťou chladenia pri kovaní. V martenzitickom...Čítať ďalej -
Princíp tesnenia a vlastnosti príruby
Problém s utesnením plochých zváraných prírub bol vždy horúcou otázkou súvisiacou s výrobnými nákladmi alebo ekonomickým prínosom podnikov, takže princíp utesnenia plochých zváraných prírub sa neustále zlepšoval. Hlavným konštrukčným nedostatkom plochých zváraných prírub je však to, že nedokážu zabrániť...Čítať ďalej -
Koľko druhov kovania existuje?
Podľa teploty kovania sa dá rozdeliť na teplé kovanie, teplé kovanie a studené kovanie. Podľa mechanizmu tvárnenia sa dá kovanie rozdeliť na voľné kovanie, kovanie v zápustke, kovanie v valcovacom kruhu a špeciálne kovanie. 1. Otvorené kovanie sa vzťahuje na metódu obrábania kovania s...Čítať ďalej -
Nulová tepelná konzervácia, kalenie a normalizácia výkovkov
Pri tepelnom spracovaní kovania je spotreba energie v celom procese obrovská kvôli veľkému výkonu vykurovacej pece a dlhému času izolácie. Z dlhodobého hľadiska je úspora energie pri tepelnom spracovaní kovania zložitým problémom. Takzvaná „nulová izolácia...Čítať ďalej
