Kovanie v zápustkeje jednou z bežných metód obrábania tvárniacich súčiastok v procese kovania. Je vhodná pre typy veľkosériového obrábania. Proces kovania v zápustke je celý výrobný proces, pri ktorom sa polotovar vykovuje pomocou série procesov spracovania. Proces kovania v zápustke pozostáva z nasledujúcich procesov:
1. Príprava materiálu:rezané podľa veľkosti výkovkov požadovaných pre výkovky.
2. proces ohrevu:ohrev polotovaru podľa teploty ohrevu požadovanej procesom deformácie.
3. Proces kovania:možno rozdeliť na dva procesy (kroky) kovania na polotovary a kovanie v zápustke. Existuje mnoho spôsobov výroby polotovarov, kovania v zápustke a kovania v zápustke. Proces deformácie sa určuje podľa typu kovania a zvoleného zariadenia na kovanie v zápustke.

4. po procese kovania:Úlohou tohto typu procesu je nahradiť proces kovania v zápustke a ďalšie predchádzajúce procesy, aby výkovok mohol nakoniec plne spĺňať požiadavky výkovkového výkresu. Medzi procesy po kovaní patrí orezávanie, dierovanie, tepelné spracovanie, kalibrácia, čistenie povrchu, brúsenie zvyškových otrepov, jemné lisovanie atď.
5. postup kontroly:vrátane medziprocesnej kontroly a záverečnej kontroly. Kontrola medzi pracovnými postupmi je vo všeobecnosti náhodná kontrola. Medzi kontrolované položky patrí tvar a veľkosť, kvalita povrchu, metalografická štruktúra a mechanické vlastnosti atď. Konkrétne kontrolované položky sa určia podľa požiadaviek na výkovok.
Proces kovania zvyčajne pozostáva z nasledujúcich krokov:
Príprava materiálu - odrezanie chybného materiálu - ohrev materiálu - kovanie v zápustke - všetky surové hrany - leptanie - čistenie - odstraňovanie defektov - kontrola pred tepelným spracovaním - kalenie - korekcia - starnutie - čistenie povrchu proti erózii - kontrola kvality hotových výrobkov - balenie.

Od: 168 výkovkov netto