فرآیند تولید قطعات آهنگری شده با قالب چگونه است؟

آهنگری قالبییکی از روش‌های رایج ماشینکاری شکل‌دهی قطعات در فرآیند آهنگری است. این روش برای انواع ماشینکاری دسته‌ای بزرگ مناسب است. فرآیند آهنگری قالب، کل فرآیند تولید است که در آن قطعه خام از طریق یک سری مراحل پردازش به قالب آهنگری تبدیل می‌شود. فرآیند آهنگری قالب از فرآیندهای زیر تشکیل شده است:
۱. آماده‌سازی مواد:با توجه به اندازه قطعات آهنگری مورد نیاز قطعات آهنگری برش داده شود.
فرآیند گرمایش ۲.گرم کردن قطعه کار طبق دمای گرمایش مورد نیاز فرآیند تغییر شکل.
۳. فرآیند آهنگری:می‌توان آن را به دو فرآیند (مرحله) آهنگری خام و آهنگری قالبی تقسیم کرد. روش‌های زیادی برای ساخت قالب خام، آهنگری قالبی و آهنگری قالبی وجود دارد. فرآیند تغییر شکل با توجه به نوع آهنگری و تجهیزات آهنگری قالبی انتخاب شده تعیین می‌شود.

آهنگری، فلنج لوله، فلنج رزوه‌دار، فلنج صفحه‌ای، فلنج فولادی، فلنج بیضی شکل، فلنج لغزشی، بلوک‌های آهنگری شده، فلنج گردن جوشی، فلنج اتصال لبه، فلنج روزنه‌دار، فلنج برای فروش، میل گرد آهنگری شده، فلنج اتصال لبه، اتصالات لوله آهنگری شده، فلنج گردنی، فلنج اتصال لبه

۴. بعد از فرآیند آهنگری:نقش این نوع فرآیند، جبران فرآیند آهنگری قالب و سایر فرآیندهای قبلی است، به طوری که آهنگری در نهایت بتواند الزامات نقشه آهنگری را به طور کامل برآورده کند. فرآیندهای پس از آهنگری شامل برش، پانچ، عملیات حرارتی، کالیبراسیون، تمیز کردن سطح، سنگ زنی پلیسه باقیمانده، پرسکاری دقیق و غیره است.
۵. روش بازرسی:شامل بازرسی بین مراحل کاری و بازرسی نهایی. بازرسی بین مراحل کاری عموماً بازرسی تصادفی است. موارد بازرسی شامل شکل و اندازه، کیفیت سطح، ساختار متالوگرافی و خواص مکانیکی و غیره است. موارد بازرسی خاص باید مطابق با الزامات آهنگری تعیین شوند.
فرآیند آهنگری قالبی معمولاً شامل مراحل زیر است:
آماده‌سازی مواد - برش مواد بد - گرمایش مواد - آهنگری قالب - تمام لبه‌های خام - حکاکی - تمیز کردن - رفع عیوب - بازرسی قبل از عملیات حرارتی - کوئنچ - اصلاح - پیرسازی - تمیز کردن سطح فرسایش یافته - بازرسی کیفیت محصولات نهایی - بسته‌بندی.

از: ۱۶۸ خالص آهنگری


زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۰

  • قبلی:
  • بعدی: