Mis on stantsitud sepistamise tootmisprotsess?

Die sepistamineon sepistamisprotsessis üks levinumaid töötlusmeetodeid moodustavaid osi.See sobib suurte partiide töötlemiseks. Stantsisepistamise protsess hõlmab kogu tootmisprotsessi, mille käigus toorikust valmistatakse mitmete töötlemisprotseduuride abil stantsimisprotsess. Stantsisepimisprotsess koosneb järgmistest protsessidest:
1. Materjali ettevalmistamine:lõigata vastavalt sepistatud sepiste suurusele.
2. kütteprotsess:tooriku kuumutamine vastavalt deformatsiooniprotsessis nõutavale kuumutustemperatuurile.
3. Sepistamisprotsess:saab jagada tooriku ja stantsiga sepistamiseks kaheks protsessiks (sammuks).Tooriku, stantsimise ja stantsimise sepistamiseks on palju viise. Deformatsiooniprotsess määratakse vastavalt sepistamise tüübile ja valitud stantsimisseadmetele.

sepistamine,toru äärik, keermestatud äärik, PLAADI äärik, terasäärik, ovaalne äärik, ääriku libisemine, sepistatud plokid, keeviskaela äärik, vööühenduse äärik, ava äärik, äärik müüa, sepistatud ümarlatt, äärik, sepistatud toruliitmikud ,kaela äärik,Ringliigendi äärik

4. pärast sepistamisprotsessi:seda tüüpi protsesside ülesanne on korvata stantsitud sepistamisprotsess ja muud eelnevad protsessid, et sepistamine lõpuks täielikult vastaks sepistamise joonise nõuetele. Sepistamisjärgsed protsessid hõlmavad kärpimist, stantsimist, kuumtöötlust ja kalibreerimist. , pinna puhastamine, lihvimisjääk, peenpressimine jne.
5. kontrolli protseduur:sealhulgas protseduuridevaheline kontroll ja lõppkontroll.Tööprotseduuride vaheline kontroll on üldiselt pisteline kontroll.Kontrollitavad punktid hõlmavad kuju ja suurust, pinna kvaliteeti, metallograafilist struktuuri ja mehaanilisi omadusi jne. Konkreetsed kontrollielemendid määratakse kindlaks vastavalt töökorra nõuetele. sepis.
Stantsi sepistamise protsess koosneb tavaliselt järgmistest etappidest:
Materjali ettevalmistamine - halva materjali mahalõikamine - materjali kuumutamine - stantsimine - kõik toored servad - söövitamine - puhastamine - defektide eemaldamine - kontroll enne kuumtöötlust - karastamine - korrigeerimine - vanandamine - erosioon puhastuspind - valmistoodete kvaliteedi kontroll - pakendamine.

Alates: 168 sepisvõrk


Postitusaeg: mai-12-2020

  • Eelmine:
  • Järgmine: