Koji je proces proizvodnje kovanih limova?

Kovanje u kalupuje jedna od uobičajenih metoda obrade dijelova u procesu kovanja. Pogodna je za velike serije obrade. Proces kovanja u kalupu je cijeli proizvodni proces u kojem se blank pretvara u kalup kroz niz postupaka obrade. Proces kovanja u kalupu sastoji se od sljedećih procesa:
1. Priprema materijala:izrezati prema veličini otkovaka potrebnih za otkovke.
2. proces zagrijavanja:zagrijavanje blanka prema temperaturi zagrijavanja potrebnoj za proces deformacije.
3. Proces kovanja:Može se podijeliti na dva procesa (koraka) - blank i kovanje u kalupu. Postoji mnogo načina za izradu blank-a, kovanja u kalupu i kovanja u kalupu. Proces deformacije određuje se prema vrsti kovanja i odabranoj opremi za kovanje u kalupu.

kovanje, prirubnica za cijevi, navojna prirubnica, PLOČASTA PRIRUBNICA, čelična prirubnica, ovalna prirubnica, navlačna prirubnica, kovani blokovi, zavarena prirubnica za vrat, prirubnica preklopnog spoja, prirubnica otvora, prirubnica na prodaju, kovana okrugla šipka, prirubnica preklopnog spoja, kovani spojevi za cijevi, prirubnica za vrat, prirubnica preklopnog spoja

4. nakon procesa kovanja:Uloga ove vrste procesa je da nadoknadi proces kovanja u kalupu i druge prethodne procese, tako da okovak konačno može u potpunosti ispuniti zahtjeve crteža kovanog materijala. Postupci nakon kovanja uključuju obrezivanje, probijanje, termičku obradu, kalibraciju, čišćenje površine, brušenje preostalih neravnina, fino presovanje itd.
5. postupak inspekcije:uključujući međuproceduralnu inspekciju i završnu inspekciju. Inspekcija između radnih postupaka je uglavnom nasumična inspekcija. Stavke inspekcije uključuju oblik i veličinu, kvalitet površine, metalografsku strukturu i mehanička svojstva itd. Specifične stavke inspekcije određuju se prema zahtjevima okovka.
Proces kovanja u kalupu obično se sastoji od sljedećih koraka:
Priprema materijala - odsijecanje lošeg materijala - zagrijavanje materijala - kovanje u kalupu - sve neobrađene ivice - nagrizanje - čišćenje - uklanjanje nedostataka - inspekcija prije termičke obrade - kaljenje - korekcija - starenje - čišćenje površine od erozije - inspekcija kvalitete gotovih proizvoda - pakiranje.

Od: 168 neto otkovaka


Vrijeme objave: 12. maj 2020.

  • Prethodno:
  • Sljedeće: