Куванняє одним із поширених методів обробки деталей у процесі кування. Він підходить для великих партій обробки. Процес кування у формі - це весь виробничий процес, під час якого заготовка перетворюється на штамповану форму за допомогою серії обробних процедур. Процес кування у формі складається з наступних процесів:
1. Підготовка матеріалів:нарізати відповідно до розмірів поковок, необхідних для поковок.
2. процес нагрівання:нагрівання заготовки відповідно до температури нагрівання, необхідної для процесу деформації.
3. Процес кування:можна розділити на два процеси (етапи) заготовок та кування під тиском. Існує багато способів виготовлення заготовок, кування під тиском та кування під тиском. Процес деформації визначається залежно від типу кування та обраного обладнання для кування під тиском.

4. після процесу кування:Роль цього типу процесу полягає в тому, щоб компенсувати процес штампування та інші попередні процеси, щоб кування нарешті повністю відповідало вимогам креслення кування. Процеси після кування включають обрізку, штампування, термічну обробку, калібрування, очищення поверхні, шліфування залишків задирок, тонке пресування тощо.
5. процедура перевірки:включаючи міжпроцедурну перевірку та остаточну перевірку. Перевірка між робочими процедурами, як правило, є випадковою перевіркою. Елементи перевірки включають форму та розмір, якість поверхні, металографічну структуру та механічні властивості тощо. Конкретні елементи перевірки повинні визначатися відповідно до вимог до поковки.
Процес штампування зазвичай складається з наступних етапів:
Підготовка матеріалу - відрізання неякісного матеріалу - нагрівання матеріалу - кування - всі необроблені краї - травлення - очищення - видалення дефектів - перевірка перед термічною обробкою - гартування - корекція - старіння - очищення поверхні від ерозії - перевірка якості готової продукції - упаковка.

Від: 168 поковок нетто