금형 단조품의 제조 과정은 무엇입니까?

다이 단조단조 공정에서 일반적인 부품 성형 가공 방법 중 하나입니다. 대량 생산에 적합합니다. 금형 단조 공정은 일련의 가공 절차를 거쳐 블랭크를 금형 단조로 만드는 전체 생산 공정입니다. 금형 단조 공정은 다음과 같은 공정으로 구성됩니다.
1. 재료 준비:단조품에 필요한 크기에 맞춰 단조품을 절단합니다.
2. 가열 과정:변형 공정에 필요한 가열 온도에 따라 블랭크를 가열합니다.
3. 단조 공정:블랭크 단조와 다이 단조의 두 가지 공정(단계)으로 나눌 수 있습니다. 블랭크, 다이 단조, 다이 단조를 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 변형 공정은 단조 유형과 선택된 다이 단조 장비에 따라 결정됩니다.

단조, 파이프 플랜지, 나사산 플랜지, 플레이트 플랜지, 강철 플랜지, 타원형 플랜지, 슬립온 플랜지, 단조 블록, 웰드넥 플랜지, 랩 조인트 플랜지, 오리피스 플랜지, 판매용 플랜지, 단조 원형 막대, 랩 조인트 플랜지, 단조 파이프 피팅, 넥 플랜지, 랩 조인트 플랜지

4. 단조 공정 후:이러한 유형의 공정의 역할은 금형 단조 공정 및 기타 이전 공정을 보완하여 단조가 최종적으로 단조 도면의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있도록 하는 것입니다. 단조 후 공정에는 트리밍, 펀칭, 열처리, 교정, 표면 세척, 잔여 버 연마, 미세 프레싱 등이 포함됩니다.
5. 검사 절차:공정 간 검사와 최종 검사를 포함합니다. 작업 공정 사이의 검사는 일반적으로 무작위 검사입니다. 검사 항목에는 모양과 크기, 표면 품질, 금속 조직 및 기계적 특성 등이 포함됩니다. 구체적인 검사 항목은 단조 요구 사항에 따라 결정됩니다.
금형 단조 공정은 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
재료 준비 - 불량 재료 절단 - 재료 가열 - 금형 단조 - 모든 원재료 가장자리 - 에칭 - 세척 - 결함 제거 - 열처리 전 검사 - 담금질 - 교정 - 노화 - 표면 침식 세척 - 완제품 품질 검사 - 포장.

출처: 168개의 단조품 순


게시 시간: 2020년 5월 12일

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