щампованее един от често срещаните методи за обработка на детайли в процеса на коване. Подходящ е за големи партиди обработка. Процесът на коване чрез щамповане е цялостен производствен процес, при който заготовката се превръща в щанцована чрез серия от обработващи процедури. Процесът на коване чрез щамповане се състои от следните процеси:
1. Подготовка на материалите:изрязани според размера на изковките, изисквани от изковките.
2. процес на нагряване:нагряване на заготовката според температурата на нагряване, изисквана от процеса на деформация.
3. Процес на коване:Може да се раздели на два процеса (стъпки) - заготовки и коване под налягане. Има много начини за изработка на заготовки, коване под налягане и коване под налягане. Процесът на деформация се определя в зависимост от вида на коването и избраното оборудване за коване под налягане.
4. след процеса на коване:Ролята на този тип процес е да компенсира процеса на коване под налягане и други предишни процеси, така че коването най-накрая да може напълно да отговори на изискванията на чертежа на коването. Процесите след коване включват подрязване, щанцоване, термична обработка, калибриране, почистване на повърхността, шлайфане на остатъчни грапавини, фино пресоване и др.
5. процедура за проверка:включително междупроцедурна инспекция и окончателна инспекция. Инспекцията между работните процедури обикновено е произволна инспекция. Елементите за инспекция включват форма и размер, качество на повърхността, металографска структура и механични свойства и др. Конкретните елементи за инспекция се определят според изискванията на коването.
Процесът на коване под налягане обикновено се състои от следните стъпки:
Подготовка на материала - отрязване на лош материал - нагряване на материала - щанцоване - всички необработени ръбове - ецване - почистване - отстраняване на дефекти - проверка преди термична обработка - закаляване - корекция - стареене - почистване на повърхността от ерозия - проверка на качеството на готовите продукти - опаковане.
От: 168 нето изковки
Време на публикуване: 12 май 2020 г.