Какъв е процесът на производство на щанцовани изделия?

щампованее един от често срещаните методи за обработка на детайли в процеса на коване. Подходящ е за големи партиди обработка. Процесът на коване чрез щамповане е цялостен производствен процес, при който заготовката се превръща в щанцована чрез серия от обработващи процедури. Процесът на коване чрез щамповане се състои от следните процеси:
1. Подготовка на материалите:изрязани според размера на изковките, изисквани от изковките.
2. процес на нагряване:нагряване на заготовката според температурата на нагряване, изисквана от процеса на деформация.
3. Процес на коване:Може да се раздели на два процеса (стъпки) - заготовки и коване под налягане. Има много начини за изработка на заготовки, коване под налягане и коване под налягане. Процесът на деформация се определя в зависимост от вида на коването и избраното оборудване за коване под налягане.

коване, тръбен фланец, резбован фланец, ПЛОЧЕН ФЛАНЕЦ, стоманен фланец, овален фланец, плъзгащ се фланец, ковани блокове, заваръчен фланец за шийка, фланец за припокриване, отворен фланец, фланец за продажба, кована кръгла пръчка, фланец за припокриване, ковани тръбни фитинги, фланец за шийка, фланец за припокриване

4. след процеса на коване:Ролята на този тип процес е да компенсира процеса на коване под налягане и други предишни процеси, така че коването най-накрая да може напълно да отговори на изискванията на чертежа на коването. Процесите след коване включват подрязване, щанцоване, термична обработка, калибриране, почистване на повърхността, шлайфане на остатъчни грапавини, фино пресоване и др.
5. процедура за проверка:включително междупроцедурна инспекция и окончателна инспекция. Инспекцията между работните процедури обикновено е произволна инспекция. Елементите за инспекция включват форма и размер, качество на повърхността, металографска структура и механични свойства и др. Конкретните елементи за инспекция се определят според изискванията на коването.
Процесът на коване под налягане обикновено се състои от следните стъпки:
Подготовка на материала - отрязване на лош материал - нагряване на материала - щанцоване - всички необработени ръбове - ецване - почистване - отстраняване на дефекти - проверка преди термична обработка - закаляване - корекция - стареене - почистване на повърхността от ерозия - проверка на качеството на готовите продукти - опаковане.

От: 168 нето изковки


Време на публикуване: 12 май 2020 г.

  • Предишно:
  • Следващо: