FllanxhëTeknologjia e përpunimit të përafërt zhvillohet me shpejtësi.Fllanxhë boshka shumë veti fizike dhe kimike si oksidim i fortë, pikë shkrirjeje e ulët, përçueshmëri e shpejtë termike, koeficient i madh i zgjerimit linear dhe nxehtësi latente e madhe e shkrirjes. Prandaj, shpesh ka disa probleme kur zgjidhni saldimin.

Gjatë saldimit, një sasi e madhe nxehtësie mund të transferohet shpejt në brendësi të metalit bazë. Kështu, kur saldohet alumini dhe lidhjet e aluminit, energjia shpërndahet jo vetëm në pellgun e metalit të shkrirë, por edhe në pjesë të tjera të metalit. Ky konsum i padobishëm energjie është edhe më i rëndësishëm se çeliku. Për të marrë nyje saldimi me cilësi të lartë, duhet të përdoret përqendrimi i energjisë dhe fuqia e lartë sa më shumë që të jetë e mundur, dhe ndonjëherë mund të përdoren edhe parangrohja dhe masa të tjera teknike.
Përpara saldimit,boshllëku i flanxhësduhet të pastrohet në mënyrë strikte me mjete kimike ose mekanike për të hequr filmin e oksidit në sipërfaqen e tij. Në GTAW, filmi i oksidit hiqet me anë të "pastrimit të katodës" me një furnizim me energji AC. Për saldimin me gaz, duhet të përdoret një fluks që heq filmin e oksidit. Kur saldohen pllaka të trasha, nxehtësia e saldimit mund të rritet, ose mund të përdoret saldimi MIG në shkallë të gjerë. Në rastin e lidhjes DC, nuk ka nevojë të pastrohet katoda.
Është e lehtë të prodhohen zgavra tkurrjeje, porozitet tkurrjeje, çarje termike dhe stres të lartë të brendshëm gjatë ngurtësimit të pellgut të shkrirë. Mund të merren masa për të rregulluar përbërjen e telit të saldimit dhe procesin e saldimit për të parandaluar shfaqjen e çarjeve të nxehta në prodhimin e boshllëkut të flanxhës. Përveç boshllëkut të flanxhës, teli i saldimit të boshllëkut të flanxhës mund të përdoret për të salduar boshllëkun e flanxhës në kushte rezistence ndaj korrozionit.
Gjatë ngurtësimit dhe ftohjes së shpejtë të pellgut të shkrirë, hidrogjeni derdhet shumë vonë dhe vrimat e hidrogjenit formohen lehtësisht. Lagështia në atmosferën e harkut, materiali i saldimit të boshllëkut të flanxhës dhe lagështia e adsorbuar nga filmi i oksidit në sipërfaqen e metalit bazë janë burime të rëndësishme të hidrogjenit në saldimin e boshllëkut të flanxhës. Prandaj, burimi i hidrogjenit duhet të kontrollohet rreptësisht për të parandaluar formimin e poreve.

Procesi i prodhimit tëflanxhë e farkëtuarbosh:
Fllanxhëboshprocesi i farkëtimitpërgjithësisht përbëhet nga procedurat e mëposhtme, domethënë, zgjidhni një shufër të mirë për zbrazje, ngrohje, formim dhe ftohje pasfarkëtimTeknikat e farkëtimit përfshijnë farkëtimin e lirë, farkëtimin me formë matrice dhe farkëtimin me formë matrice. Në procesin e prodhimit, duhet të zgjidhen metoda të ndryshme farkëtimi sipas cilësisë së materialeve të farkëtuara dhe numrit të serive të prodhimit.
Formëzimi i lirë ka produktivitet të ulët dhe lejim të madh përpunimi, por mjetet e tij janë të thjeshta dhe të gjithanshme, kështu që përdoret gjerësisht për farkëtimin e serive të thjeshta të vetme dhe të vogla.farkëtimeFalasfarkëtimPajisjet përfshijnë çekiçin me ajër, çekiçin me avull dhe presë hidraulike, të cilat janë të përshtatshme për prodhimin përkatësisht të farkëtimeve të vogla, të mesme dhe të mëdha. Formëzimi me presion ofron produktivitet të lartë, funksionim të thjeshtë, mekanizim dhe automatizim të lehtë për t’u realizuar. Formëzimi me presion ka saktësi të lartë dimensionale, lejim të vogël përpunimi dhe shpërndarje më të arsyeshme të strukturës së fibrave, të cilat mund të përmirësojnë më tej jetëgjatësinë e shërbimit të pjesëve.
Sa më sipër bëhet fjalë përflanxhëLëshoj disa pika njohurish, shpresoj se mund ta kuptoni informacionin përkatës, në mënyrë që të zgjidhni pajisjet e duhura.