1. Lakas ng ani ngflange
Ay ang limitasyon ng ani ng materyal na metal kapag nangyayari ang kababalaghan ng ani, iyon ay, ang stress na lumalaban sa microplastic deformation.Para sa mga metal na materyales na walang halatang yield phenomenon, ang yield limit ay tinukoy bilang ang stress value ng 0.2% residual deformation, na tinatawag na conditional yield limit o yield strength.
Ang panlabas na puwersa na mas malaki kaysa sa lakas ng ani ay gagawing permanenteng hindi wasto at hindi na maibabalik ang mga bahagi.Kung ang limitasyon ng ani ng mababang carbon steel ay 207MPa, kapag mas malaki kaysa sa limitasyong ito sa ilalim ng pagkilos ng mga panlabas na pwersa, ang mga bahagi ay gagawa ng permanenteng pagpapapangit, mas mababa kaysa dito, ang mga bahagi ay ibabalik ang orihinal na hitsura.
(1) Para sa mga materyales na may halatang yield phenomenon, ang yield strength ay ang stress sa yield point (yield value);
(2) Para sa mga materyales na walang halatang yield phenomenon, ang stress kapag ang limitasyon ng deviation ng linear na relasyon sa pagitan ng stress at strain ay umabot sa isang tinukoy na halaga (karaniwan ay 0.2% ng orihinal na sukat ng distansya).Karaniwan itong ginagamit upang suriin ang mekanikal at mekanikal na mga katangian ng solidong materyales, at ang aktwal na limitasyon ng paggamit ng materyal.Dahil sa ang stress ay lumampas sa limitasyon ng ani ng materyal pagkatapos ng necking, ang strain ay tumataas, upang ang materyal na pinsala, ay hindi magagamit nang normal.Kapag ang stress ay lumampas sa nababanat na limitasyon at pumasok sa yugto ng ani, ang pagpapapangit ay mabilis na tumataas, na nagbubunga ng hindi lamang nababanat na pagpapapangit kundi pati na rin ang bahagyang plastic deformation.Kapag ang stress ay umabot sa point B, ang plastic strain ay tumataas nang husto at ang stress-strain ay bahagyang nagbabago, na tinatawag na yield.Ang pinakamataas na stress at pinakamababang stress sa yugtong ito ay tinatawag na upper yield point at ang lower yield point ayon sa pagkakabanggit.Dahil medyo stable ang value ng lower yield point, tinatawag itong yield point o yield strength (ReL o Rp0.2) bilang index ng material resistance.
Ang ilang mga bakal (tulad ng mataas na carbon bakal) na walang malinaw na ani phenomenon, kadalasang may mga pangyayari ng trace plastic pagpapapangit (0.2%) ng stress bilang ang lakas ng ani ng bakal, na kilala bilang ang kondisyon na lakas ng ani.

2. Pagpapasiya ngflangelakas ng ani
Ang tinukoy na non-proportional elongation strength o tinukoy na residual elongation stress ay dapat masukat para sa mga metal na materyales na walang halatang yield phenomenon, habang ang yield strength, upper yield strength at lower yield strength ay maaaring masukat para sa metal na materyales na may obvious yield phenomenon.Sa pangkalahatan, ang lakas ng ani lamang ang sinusukat.
3. flangepamantayan ng lakas ng ani
(1) Ang pinakamataas na stress sa proporsyonal na limitasyon ng stress-strain curve, na umaayon sa linear na relasyon, ay karaniwang kinakatawan ng σ P sa mundo.Kapag ang stress ay lumampas sa σ P, ang materyal ay itinuturing na nagbubunga.Mayroong tatlong karaniwang ginagamit na pamantayan ng ani sa mga proyekto sa pagtatayo:
(2) Nababanat na limitasyon Ang pinakamataas na diin na maaaring ganap na mabawi ng materyal pagkatapos ng pagbabawas pagkatapos ng pag-load, na hindi kumukuha ng natitirang permanenteng pagpapapangit bilang pamantayan.Sa internasyonal, ito ay karaniwang ipinahayag bilang ReL.Ang materyal ay itinuturing na nagbubunga kapag ang stress ay lumampas sa ReL.
(3) Ang lakas ng ani ay batay sa ilang natitirang deformation.Halimbawa, ang 0.2% residual deformation stress ay karaniwang ginagamit bilang yield strength, at ang simbolo ay Rp0.2.
4. Mga salik na nakakaapekto sa lakas ng ani ngflange
(1) Ang mga panloob na kadahilanan ay: kumbinasyon, organisasyon, istraktura, atomic na kalikasan.
(2) Kabilang sa mga panlabas na kadahilanan ang temperatura, rate ng strain at estado ng stress.
φ ay isang pangkalahatang yunit, ay tumutukoy sa diameter ng pipe at elbow, bakal at iba pang mga materyales, ay maaari ding sinabi na ang diameter, tulad ng φ 609.6mm ay tumutukoy sa diameter ng 609.6mm.