КалібрфланецьПлоский зварювальний фланець та стиковий зварювальний фланець настільки поширені, що різьбовий фланець не є у реальному виробництві та продажу великого діаметра, або ж плоский зварювальний виріб становить набагато більше, ніж плоский зварювальний виріб, що становить плоский зварювальний фланець великого діаметра та стиковий зварювальний фланець великого діаметра, що має різну структуру, а використання діапазону може відрізнятися, що може показати, що характеристики та переваги також будуть різними, тому при використанні слід використовувати різні діапазони, щоб забезпечити важливу роль фланця. Плоский зварювальний фланець великого діаметра має низьку жорсткість, придатний для випадків тиску p 4 МПа; Фланець для стикового зварювання, також відомий як фланець з високою шийкою, жорсткий, придатний для випадків високого тиску та температури.
Існує три типи ущільнювальних поверхонь фланців: плоска ущільнювальна поверхня, придатна для нетоксичних середовищ з низьким тиском; увігнута та опукла ущільнювальна поверхня, придатна для випадків злегка високого тиску; пазова ущільнювальна поверхня, придатна для випадків легкозаймистих та вибухонебезпечних токсичних середовищ та високого тиску; фланець великого діаметра, що використовується в кріпленнях, має дві характеристики: по-перше, механічні властивості фланців великого діаметра повинні бути вздовж напрямку прокатки після термічної обробки на заготовці, тому положення відрізу має бути таким: якщо діаметр заготовки не перевищує 40 мм, то воно має бути в центрі вибірки; якщо діаметр заготовки більше 40 мм, то рівнодовгий шпилька з подвійною головкою та шпилька з повною різьбою, відібрані в центрі на чверті діаметра, повинні бути випробувані партіями, а гайки повинні бути випробувані партіями на твердість; сировина, що використовується для спеціальних кріплень, повинна мати сертифікат кваліфікації матеріалу виробника.

Фланець - це кріплення для кріплення та широкого застосування механічних деталей, яке широко використовується у всіх видах механічного обладнання, транспортних засобах, приладах, суднових конструкціях, залізничних мостах, будівельних інструментах та приладдях, як зазначено вище. Ви можете побачити всі види кріплень, їхня специфікація різноманітна, продуктивність різна для різних цілей, а стандартизовані серії узагальнюючих фланців великого діаметра різного ступеня також є дуже спеціальними кріпленнями. Відповідно до кількості вибіркових перевірок після термічної обробки, результати перевірки повинні відповідати відповідним положенням та гарантувати, що механічні властивості виробу не нижчі, ніж характеристики умов вибіркового контролю. Усі шпильки, що використовуються для фланців великого діаметра з номінальним тиском PN не менше 10,0 МПа, повинні бути перевірені магнітопорошковим методом відповідно до неруйнівного контролю посудин під тиском JB 4730-1994 по черзі. Після перевірки з виробом не виникне проблем, і він повинен відповідати вимогам до фланців великого діаметра вторинного кування.