行业新闻
-
模锻件的制造工艺是怎样的？
模锻是锻造工艺中常见的零件成形加工方法之一，适用于大批量加工类型。模锻过程是将毛坯经过一系列加工工序制成模锻件的整个生产过程。模锻过程...阅读更多 -
提高锻件塑性，降低变形抗力
为了促进金属毛坯旋压成形，可以采取合理的措施降低变形阻力，节约设备能耗。一般采取以下途径：1）掌握锻造材料的特性，选择合理的变形工艺；2）控制锻造过程中产生的变形量；3）控制锻造过程中产生的变形量；4）控制锻造过程中产生的变形量；5）控制锻造过程中产生的变形量；6）控制锻造过程中产生的变形量；7）控制锻造过程中产生的变形量；8）控制锻造过程中产生的变形量；9）控制锻造过程中产生的变形量；10）控制锻造过程中产生的变形量；11）控制锻造过程中产生的变形量；12）控制锻造过程中产生的变形量；13）控制锻造过程中产生的变形量；14）控制锻造过程中产生的变形量；15）控制锻造过程中产生的变形量；16）控制锻造过程中产生的变形量；17）控制锻造过程中产生的变形量；18）控制锻造过程中产生的变形量；19）控制锻造过程中产生的变形量；20）控制锻造过程中产生的变形量；20）控制锻造过程中产生的变形量；21）控制锻造过程中产生的变形量；22）控制锻造过程中产生的变形量；23）控制锻造过程中产生的变形量；24）控制锻造过程中产生的变形量；25）控制锻造过程中产生的变形量；26）控制锻造过程中产生的变形量；27）控制锻造过程中产生的变形量；28）控制锻造过程中产生的变形量；29）控制锻造过程中产生的变形量；30）控制锻造过程中产生的变形量；30）控制锻造过程中产生的变形量；31）控制锻造过程中产生的变形量；32）控制锻造过程中产生的变形量；33）控制锻造过程中产生的变形量；34）控制锻造过程中产生的变形量；35）控制锻造过程中产生的变形量；46）控制锻造过程中产生的变形量；48）控制锻造过程中产生的变形量；49）控制锻造过程中产生的变形量；50）控制锻造过程中产生的变形量；50）控制锻造过程中产生的变形量；60）控制锻造过程中产生的变形量；70）控制锻造过程中产生的变形量；80）控制锻造过程中阅读更多 -
工业锻造
工业锻造通常使用压力机或由压缩空气、电力、液压或蒸汽驱动的锤子进行。这些锤子的往复重量可能高达数千磅。小型锤子，往复重量不超过 500 磅（230 公斤），以及液压机也很常见……阅读更多 -
EHF（高效液压成型）技术
锻造在许多未来行业中的重要性日益提升，这得益于近年来涌现的技术创新。其中包括采用EHF（高效液压成形）技术的液压锻压机，以及采用伺服驱动技术的舒勒直线锻锤……阅读更多 -
连续预成型 — 采用连续预成型方法
连续预成型——采用连续预成型方法，锻件在一次成型运动中即可获得预定的预成型形状。传统使用的预成型装置包括液压机、机械压力机以及横轧机。连续工艺的优势尤其在于……阅读更多 -
如何查找不锈钢法兰的加工难度
首先在选择钻头之前我们先来看看不锈钢法兰加工的难点有哪些？找到难点才能非常准确、非常快速的找到钻头的用途。不锈钢法兰加工的难点有哪些？简述...阅读更多 -
采用水作为锻件淬火冷却介质的主要缺点是：
1、在奥氏体等温转变图中的典型部位即500-600℃左右，水分处于蒸汽膜阶段，冷却速度不够快，往往导致锻造时冷却不均匀、冷却速度不够而形成的“软点”。在马氏体...阅读更多 -
法兰的密封原理及特点
平焊法兰的密封问题一直是关系到企业生产成本或经济效益的热点问题，因此平焊法兰的密封原理不断得到改进和提高。但平焊法兰最主要的设计缺陷是不能防止...阅读更多 -
锻造有几种类型？
按锻造温度可分为热锻、温锻和冷锻；按成形机理可分为自由锻、模锻、辗环和特种锻造。1、开式模锻是指用自由锻造工具对工件进行锻造的加工方法。阅读更多 -
零度保温淬火正火锻件
在锻造热处理中，由于加热炉功率较大，保温时间较长，导致整个过程能耗巨大，长期以来，如何在锻造热处理中节约能源一直是一个难题。所谓“零保温...阅读更多
