চারটি বিষয় প্রভাবিত করেফ্ল্যাঞ্জ প্রক্রিয়াহল:
১. অ্যানিলিং তাপমাত্রা নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছায়। ফ্ল্যাঞ্জ প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত দ্রবণ তাপ চিকিত্সা গ্রহণ করা হয়, তাপমাত্রা পরিসীমা ১০৪০~১১২০℃ (জাপানি মান)। আপনি অ্যানিলিং ফার্নেস পর্যবেক্ষণ গর্তের মাধ্যমেও পর্যবেক্ষণ করতে পারেন, অ্যানিলিং এলাকায় ফ্ল্যাঞ্জটি ভাস্বর হওয়া উচিত, তবে কোনও নরম ঝুলে যাওয়া নেই।
২. চুল্লির বডি সিল করা। উজ্জ্বল অ্যানিলিং চুল্লিটি ঘেরা এবং বাইরের বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন করতে হবে; হাইড্রোজেনকে গার্ড গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করে, শুধুমাত্র একটি ভেন্ট খোলা থাকে (ভেন্টেড হাইড্রোজেন জ্বালানোর জন্য)। পরিদর্শন পদ্ধতিটি ব্যবহার করে অ্যানিলিং চুল্লির প্রতিটি জয়েন্টের ফাটল সাবান এবং জল দিয়ে মুছে দেখা যেতে পারে যে বাতাস চলে যাচ্ছে কিনা; এর মধ্যে, সবচেয়ে সহজে বাতাস চালানো যায় এমন হল অ্যানিলিং চুল্লিটি পাইপে প্রবেশ করানো এবং পাইপের জায়গা থেকে বেরিয়ে যাওয়া, এই জায়গায় সিলিং রিংটি বিশেষভাবে পরা, প্রায়শই পরীক্ষা করা এবং প্রায়শই পরিবর্তন করা সহজ।
ফ্ল্যাঞ্জ

৩. বায়ুচাপ রক্ষা করুন। পাইপ ফিটিংগুলির মাইক্রো-লিকেজ রোধ করার জন্য, চুল্লির প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের একটি নির্দিষ্ট ধনাত্মক চাপ বজায় রাখা উচিত। যদি এটি হাইড্রোজেন প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হয়, তবে এটি সাধারণত ২০kBar এর উপরে হওয়া প্রয়োজন।
৪. অ্যানিলিং বায়ুমণ্ডল। সাধারণত, অ্যানিলিং বায়ুমণ্ডল হিসেবে বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন ব্যবহার করা হয় এবং বায়ুমণ্ডলের বিশুদ্ধতা ৯৯.৯৯% এর বেশি। যদি বায়ুমণ্ডলের অন্য অংশটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস হয়, তাহলে বিশুদ্ধতাও কম হতে পারে, তবে এতে খুব বেশি অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্প থাকা উচিত নয়।