BěhemkováníZ hlediska bezpečnosti bychom měli věnovat pozornost tomuto procesu:
1.kováníVýroba probíhá ve stavu pálení kovu (například nízkouhlíková ocel v rozmezí 1250~750℃kováníteplota), kvůli velkému množství manuální práce může dojít k náhodnému popálení.
2. Topná pec a zuhelnatělý ingot, polotovar avýkovkyvkováníobchod neustále vyzařuje velké množství sálavého tepla (výkovky(v konečném výkovku stále mají poměrně vysokou teplotu) a dělníci jsou často zraněni sálavým teplem.
3. Kouř a prach unikající z topné pece kovárny do ovzduší v dílně nejen ovlivňují zdraví, ale také snižují viditelnost v dílně (u topné pece na tuhá paliva je situace vážnější), takže mohou také způsobit pracovní nehody.
4.kováníVýrobní zařízení, jako například pneumatické kladivo, parní kladivo, třecí lis atd., vytvářejí při práci rázy. Při vystavení tomuto rázovému zatížení je samotné zařízení náchylné k náhlému poškození (například kování, náhlému zlomení pístní tyče kladiva), což má za následek vážná zranění a nehody.
Děrovací lis (například hydraulický lis, klikový lis za teplakování, plochý kovací stroj, přesný kovací stroj atd.), během provozu je náraz malý, ale čas od času dochází i k náhlému poškození zařízení, obsluha je často zaskočena a může dokonce způsobit průmyslové nehody.

5. kovánízařízení v práci síly je velmi velké, jako například klikový lis,kováníStroje a hydraulické lisy, jejich pracovní podmínky jsou sice relativně plynulé, ale tlak na pracovní části je také velmi velký. Například Čína vyrobila a používá 12 000 tun kovacích zařízení. Běžný razník o síle 100 až 150 tun uvolňuje sílu dostatečně. Pokud dojde k malé chybě při instalaci nebo obsluze formy, většina síly nebude aplikována na obrobek, ale na samotné části formy, nástroje nebo zařízení. Tímto způsobem mohou některé chyby při instalaci a ladění nebo nesprávný provoz nástroje vést k poškození strojních součástí a dalším vážným nehodám nebo k úrazům osob.
6. Kovářské nástroje a pomůcky, zejména ruční avolné kováníNástroje, svorky atd. jsou dobře známé tím, že se skládají dohromady a fungují společně. Při opevňování se nástroje často mění a skladují v nepořádku, což nevyhnutelně zvyšuje obtížnost jejich kontroly. Když je při opevňování potřeba určitý nástroj, někdy ho nelze najít rychle, někdy ho nelze najít včas a někdy jsou podobné nástroje „vynuceny“, což často vede k průmyslovým nehodám.
7. Kvůli hluku a vibracím generovaným zařízením během provozukováníV dílně je pracoviště velmi hlučné, což ovlivňuje sluch a nervový systém lidí a rozptyluje je, čímž se zvyšuje pravděpodobnost nehod.
Výše uvedené jsou některé z problémů, kterým je třeba věnovat pozornostkováníproces, můžete vědět, máte-li jakékoli dotazy a potřeby, můžete nás kontaktovat přímo nebo přímo zanechat své potřeby a kontaktní informace na webových stránkách, budeme vás včas kontaktovat!