¿A qué debemos prestar atención en términos de seguridad durante el proceso de forja?

Durante elforjaEn términos de seguridad, debemos prestar atención a:
1.forjaLa producción se lleva a cabo en el estado de cocción del metal (por ejemplo, rango de 1250 a 750 ℃ ​​de acero con bajo contenido de carbono).forjatemperatura), debido a mucho trabajo manual, pueden ocurrir quemaduras accidentales.
2. El horno de calentamiento y el lingote carbonizado, en blanco ypiezas forjadasen elforjaLas tiendas emiten constantemente una gran cantidad de calor radiante (lapiezas forjadasTodavía tienen temperaturas bastante altas en la forja final), y los trabajadores a menudo resultan perjudicados por el calor radiante.
3. El humo y el polvo que se descargan del horno de calentamiento del taller de forja al aire del taller no solo afectan la salud, sino que también reducen la visibilidad del taller (para el horno de calentamiento que quema combustible sólido, la situación es más grave), por lo que también puede causar accidentes industriales.
4.forjaLos equipos de producción, como martillos neumáticos, martillos de vapor, prensas de fricción, etc., sufren impactos durante su funcionamiento. Al someterse a esta carga de impacto, el equipo es propenso a sufrir daños repentinos (como la fractura repentina del vástago del pistón del martillo de forja), lo que puede provocar accidentes con lesiones graves.
Prensa punzonadora (como prensa hidráulica, prensa de manivela en caliente)forja, máquina de forja plana, máquina de forja de precisión, etc.), durante el trabajo, el impacto es pequeño, pero el daño repentino del equipo también ocurre de vez en cuando, el operador a menudo es tomado por sorpresa e incluso puede causar accidentes industriales.

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5. forjaLos equipos en los que se trabaja con fuerza son muy grandes, como por ejemplo, prensas de manivela,forjaLas máquinas y las prensas hidráulicas, aunque funcionan con relativa fluidez, soportan una gran presión. Por ejemplo, en China se han fabricado y utilizado 12 000 toneladas de equipos de forja. Con un punzón convencional de 100 a 150 toneladas, la fuerza liberada es suficiente. Si se produce un pequeño error en la instalación o el funcionamiento del molde, la mayor parte de la fuerza no se aplicará a la pieza de trabajo, sino a las piezas del molde, la herramienta o el propio equipo. Por lo tanto, errores de instalación y depuración, o un funcionamiento incorrecto de la herramienta, pueden provocar daños graves en las piezas de la máquina y otros equipos, o incluso accidentes.
6. Herramientas y ayudas de herrero, especialmente herramientas manuales yforja libreLas herramientas, abrazaderas, etc., son bien conocidas por su ensamblaje y funcionamiento conjunto. En fortificación, las herramientas se cambian con frecuencia y se almacenan desordenadamente, lo que inevitablemente dificulta su revisión. Cuando se necesita una herramienta en fortificación, a veces no se encuentra rápidamente, a veces no se encuentra a tiempo, y en ocasiones se improvisan herramientas similares, lo que a menudo provoca accidentes laborales.
7. Debido al ruido y vibración que genera el equipo en el proceso de operación del mismo,forjaTaller, el lugar de trabajo es muy ruidoso, lo que afecta la audición y el sistema nervioso de las personas y distrae a las personas, aumentando así la posibilidad de accidentes.
Lo anterior son algunos de los problemas a los que hay que prestar atención en elforjaProceso, puede saber, tiene alguna pregunta y necesidad, puede contactarnos directamente o dejar directamente sus necesidades e información de contacto en el sitio web, ¡nos comunicaremos con usted a tiempo!


Hora de publicación: 19 de octubre de 2021

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