Pendant laforgeageprocessus, en termes de sécurité, nous devons prêter attention à :
1.forgeagela production est réalisée dans un état de combustion du métal (par exemple, dans la gamme 1250~750℃ de l'acier à faible teneur en carboneforgeage(température), en raison de beaucoup de travail manuel, des brûlures accidentelles peuvent se produire.
2. Le four de chauffage et le lingot carbonisé, l'ébauche etpièces forgéesdans leforgeageLes magasins émettent constamment une grande quantité de chaleur radiante (lapièces forgées(les températures sont encore assez élevées lors du forgeage final) et les ouvriers sont souvent blessés par la chaleur radiante.
3. La fumée et la poussière rejetées par le four de chauffage de l'atelier de forge dans l'air de l'atelier affectent non seulement la santé, mais réduisent également la visibilité de l'atelier (pour le four de chauffage brûlant du combustible solide, la situation est plus grave), de sorte qu'elles peuvent également provoquer des accidents industriels.
4.forgeageLes équipements de production, tels que les marteaux pneumatiques, les marteaux à vapeur et les presses à friction, produisent des chocs lors de leur fonctionnement. Soumis à ces charges d'impact, ils sont sujets à des dommages soudains (comme la rupture brutale de la tige de piston du marteau de forge), entraînant des accidents graves.
Presse à poinçonner (telle que presse hydraulique, presse à chaud à manivelle)forgeage, machine de forgeage à plat, machine de forgeage de précision, etc.), pendant le travail, l'impact est faible, mais les dommages soudains de l'équipement se produisent également de temps en temps, l'opérateur est souvent pris au dépourvu et peut même provoquer des accidents industriels.

5. forgeagel'équipement dans le travail de la force est très grand, comme la presse à manivelle,forgeageBien que leurs conditions de fonctionnement soient relativement souples, les machines et les presses hydrauliques subissent une pression importante. Par exemple, la Chine a fabriqué et utilisé 12 000 tonnes d'équipements de forge. Un poinçon ordinaire de 100 à 150 tonnes suffit amplement à libérer la force. En cas d'erreur d'installation ou de fonctionnement du moule, la majeure partie de la force ne sera pas appliquée à la pièce, mais aux composants du moule, de l'outil ou de l'équipement lui-même. Ainsi, des erreurs d'installation et de mise au point, ou une mauvaise utilisation de l'outil, peuvent entraîner des dommages aux pièces de la machine et à d'autres équipements graves, voire des accidents.
6. Outils et aides du forgeron, en particulier à main etforgeage libreLes outils, pinces, etc., sont bien connus pour être assemblés et fonctionner ensemble. En fortification, les outils sont fréquemment changés et rangés en désordre, ce qui accroît inévitablement la difficulté de vérification. Lorsqu'un outil est nécessaire en fortification, il arrive qu'il ne soit pas trouvé rapidement, parfois à temps, et parfois même qu'on doive faire avec des outils similaires, ce qui entraîne souvent des accidents du travail.
7. En raison du bruit et des vibrations générés par l'équipement lors du fonctionnement de l'forgeageatelier, le lieu de travail est très bruyant, ce qui affecte l'audition et le système nerveux des personnes et distrait les gens, augmentant ainsi le risque d'accidents.
Voici quelques-uns des problèmes auxquels il faut prêter attention dans leforgeageprocessus, vous pouvez savoir, avoir des questions et des besoins, vous pouvez nous contacter directement, ou laisser directement vos besoins et coordonnées sur le site Web, nous vous contacterons à temps !