Novinky z oboru
-
Jaký je proces výroby zápustkových výkovků?
Kování v zápustce je jednou z běžných metod obrábění tvářených dílů v procesu kování. Je vhodné pro velké dávkové obrábění. Proces kování v zápustce je celý výrobní proces, při kterém se polotovar vyrábí do zápustkového výkovku pomocí řady zpracovatelských postupů. Proces kování v zápustce...Číst dále -
Zlepšení plasticity výkovků a snížení deformačního odporu
Aby se usnadnilo tváření kovových polotovarů, lze přijmout rozumná opatření ke snížení deformačního odporu a úspoře energie zařízení. Obecně se k dosažení tohoto cíle používají následující přístupy: 1) zvládnout vlastnosti kovacích materiálů a zvolit rozumnou deformační metodu...Číst dále -
Průmyslové kování
Průmyslové kování se provádí buď pomocí lisů, nebo pomocí kladiv poháněných stlačeným vzduchem, elektřinou, hydraulikou nebo párou. Tato kladiva mohou mít vratnou hmotnost v řádu tisíců liber. Menší silová kladiva s vratnou hmotností 500 liber (230 kg) nebo méně a hydraulické lisy jsou běžné...Číst dále -
Technologie EHF (efektivní hydraulické tváření)
Rostoucí význam kování v řadě budoucích odvětví je dán technickými inovacemi, které se objevily v posledních několika letech. Mezi ně patří hydraulické kovací lisy využívající technologii EHF (efektivní hydraulické tváření) a lineární kladivo Schuler s technologií servopohonu...Číst dále -
Kontinuální předtváření – s metodou kontinuálního předtváření
Kontinuální předtváření — Při metodě kontinuálního předtváření se výkovku dává definovaný předtvar jediným tvářecím pohybem. Mezi tradičně používané předtvářecí jednotky patří hydraulické nebo mechanické lisy a také příčné válce. Kontinuální proces nabízí výhodu, zejména...Číst dále -
Jak zjistit obtížnost obrábění příruby z nerezové oceli
Nejprve se před výběrem vrtáku podívejme na to, jaké jsou obtíže při obrábění nerezové příruby? Nalezení obtížných míst může být velmi přesné a velmi rychle najít použití vrtáku. Jaké jsou obtíže při obrábění nerezové příruby? Stručný přehled...Číst dále -
Hlavní nevýhody vody jako kalicího a chladicího média pro výkovky jsou:
1. V typické části austenitické izotermické přechodové fáze, tj. při teplotách okolo 500-600 ℃, se voda nachází ve fázi parního filmu a rychlost ochlazování není dostatečně vysoká, což často vede k „měkkému bodu“ vzniklému nerovnoměrným ochlazováním a nedostatečnou rychlostí ochlazování při kování. V martenzitické...Číst dále -
Princip těsnění a vlastnosti příruby
Problém s těsněním plochých svařovaných přírub byl vždy žhavým tématem souvisejícím s výrobními náklady nebo ekonomickým přínosem podniků, takže princip těsnění plochých svařovaných přírub se neustále vylepšuje. Hlavním konstrukčním nedostatkem plochých svařovaných přírub je však to, že nemohou zabránit...Číst dále -
Kolik druhů kování existuje?
Podle teploty kování lze kování rozdělit na kování za tepla, kování za tepla a kování za studena. Podle tvářecího mechanismu lze kování rozdělit na volné kování, kování v zápustce, kování v válcovaném prstenci a speciální kování. 1. Otevřené kování se vztahuje na metodu obrábění kování s...Číst dále -
Nulová tepelná konzervace, kalení a normalizace výkovků
Při tepelném zpracování výkovků je kvůli velkému výkonu topné pece a dlouhé době izolace spotřeba energie v celém procesu obrovská. Po dlouhou dobu je obtížné ušetřit energii při tepelném zpracování výkovků. Takzvaná „nulová izolace...Číst dále
