Zlepšení plasticity výkovků a snížení deformačního odporu

Pro usnadnění tváření kovových polotovarů lze přijmout rozumná opatření ke snížení deformačního odporu a úspoře energie zařízení. Obecně se k dosažení tohoto cíle používají následující přístupy:
1) zvládnout vlastnosti kovacích materiálů a zvolit přiměřenou teplotu deformace, rychlost deformace a stupeň deformace.
2) podpořit homogenizaci chemického složení a organizačního stavu materiálu, jako je například velký ocelový ingot s vysokou legurou, homogenizační zpracování při vysoké teplotě, aby se zlepšila plasticita materiálu.

kování, příruba potrubí, závitová příruba, PLECHOVÁ PŘÍRUBA, ocelová příruba, oválná příruba, nasouvací příruba, kované bloky, svařovaná krční příruba, přeplátovaná příruba, otvorová příruba, příruba na prodej, kovaná kulatá tyč, přeplátovaná příruba, kované potrubní tvarovky, krková příruba, přeplátovaná příruba

3) vybrat a určit nejvýhodnější deformační proces, například kování obtížně deformovatelné, nízkoplastické výkovky z vysoce legované oceli, aby se povrch materiálu v tlaku narušil, aby se zabránilo tangenciálnímu napětí a vzniku trhlin, lze k kování použít proces narušování obalu.
4) Používejte k obsluze různé nástroje a správné použití nástrojů může zlepšit nerovnoměrnost deformace. Pokud se vytahuje výkovek s dlouhou osou, lze použít kovadlinu ve tvaru V nebo kulatou kovadlinu, čímž se zvýší tlak na kovanou plochu, čímž se poněkud zlepší plasticita a může se zabránit vzniku trhlin na kované ploše a v jejím středu.
5) zlepšit metodu provozu, aby se snížil dopad tření a ochlazování během kování polotovarů a zabránilo se praskání při pěchování. Například u kování palačinek z nízkoplastického materiálu lze problém vyřešit procesem pěchování dvou kusů vzhůru nohama a následným otočením každého kusu o 180° pro druhé pěchování.

6) přijetí lepších mazacích opatření může zlepšit stav povrchu výkovků a forem, snížit vliv tření a dosáhnout rovnoměrné deformace, a tím snížit odolnost proti deformaci.

 

Od: 168 výkovků netto


Čas zveřejnění: 11. května 2020

  • Předchozí:
  • Další: