Metalezko hutsuneen fluxu-formaketa errazteko, neurri egokiak har daitezke deformazio-erresistentzia murrizteko eta ekipamenduaren energia aurrezteko. Oro har, honako ikuspegi hauek hartzen dira lortzeko:
1) Forjatzeko materialen ezaugarriak menperatu, eta deformazio-tenperatura, deformazio-abiadura eta deformazio-maila arrazoizkoak hautatu.
2) Materialaren konposizio kimikoaren eta antolaketa-egoeraren homogeneizazioa sustatzea, hala nola aleazio handiko altzairuzko lingote handiak, tenperatura altuan homogeneizazio-tratamendua, materialaren plastikotasuna hobetzeko.

3) Deformazio-prozesurik egokiena hautatu eta zehaztu, hala nola, deformazio zaila forjatzea, altzairu aleatuen forjaketaren plastikotasun baxua, materialaren gainazala presio-egoeran iraultzeko, tentsio tangentziala eta pitzadurak sortzea saihesteko, paketea iraultzeko prozesua forjatzeko erabil daitekeena.
4) Erabili tresna desberdinak funtzionatzeko, eta tresnen erabilera zuzenak deformazioaren ez-uniformetasuna hobetu dezake. Ardatz luzeko forja mota ateratzen bada, V formako edo biribil formako ingudea erabil daiteke, forja-gainazaleko presioa handitzen da, eta horrela plastizitatea hobetzen da apur bat, eta forja-gainazalak eta bihotzak pitzadurak sortzea eragozten du.
5) funtzionamendu-metodoa hobetzea, forja-bildua fabrikatzean marruskaduraren eta hoztearen eragina murrizteko, eta pitzadurak saihesteko. Adibidez, plastiko gutxiko krepeen forjaketan, arazoa konpondu daiteke bi pieza behin irauli eta gero pieza bakoitza 180° biratuz bigarren iraulketa egiteko.

6) lubrifikazio neurri hobeak hartzeak forjatzeko piezen eta moldeen gainazalaren egoera hobetu dezake, marruskaduraren eragina murriztu eta deformazio uniformea ​​lortu, eta horrela deformazioarekiko erresistentzia murriztu.

168 forja garbitik aurrera