धातु के ब्लैंक फ्लो फॉर्मिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और उपकरणों की ऊर्जा बचाने के लिए उचित उपाय किए जा सकते हैं। आम तौर पर, इसे प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित दृष्टिकोण अपनाए जाते हैं:
1) फोर्जिंग सामग्री की विशेषताओं में महारत हासिल करें, और उचित विरूपण तापमान, विरूपण गति और विरूपण डिग्री का चयन करें।
2) सामग्री की रासायनिक संरचना और संगठनात्मक स्थिति के समरूपीकरण को बढ़ावा देने के लिए, जैसे उच्च मिश्र धातु के साथ बड़े स्टील पिंड, उच्च तापमान पर समरूपीकरण उपचार, ताकि सामग्री की प्लास्टिसिटी में सुधार हो सके।

3) सबसे अनुकूल विरूपण प्रक्रिया का चयन करें और निर्धारित करें, जैसे कि कठिन विरूपण फोर्जिंग, उच्च मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग की कम प्लास्टिसिटी, दबाव की स्थिति में सामग्री की सतह को परेशान करने के लिए, स्पर्शरेखा तनाव और दरारें की पीढ़ी को रोकने के लिए, पैकेज अपसेटिंग प्रक्रिया को फोर्ज करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
4) संचालित करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग करें, और उपकरणों का सही उपयोग विरूपण की गैर-एकरूपता में सुधार कर सकता है। यदि लंबी अक्ष प्रकार फोर्जिंग को बाहर निकाला जाता है, तो वी आकार के एनविल या गोल एनविल का उपयोग किया जा सकता है, जिससे फोर्जिंग सतह का दबाव बढ़ जाता है, जिससे प्लास्टिसिटी में कुछ हद तक सुधार होता है, और फोर्जिंग सतह और दिल को दरार का उत्पादन करने से रोका जा सकता है।
5) फोर्जिंग बिलेट के दौरान घर्षण और शीतलन के प्रभाव को कम करने के लिए संचालन विधि में सुधार करें, और क्रैकिंग से बचें। उदाहरण के लिए, कम प्लास्टिक सामग्री के पेनकेक्स के फोर्जिंग के लिए, इसे दो टुकड़ों को एक बार उल्टा करने की प्रक्रिया से हल किया जा सकता है, फिर दूसरी बार परेशान करने के लिए प्रत्येक टुकड़े को 180 डिग्री बदलना।

6) बेहतर स्नेहन उपायों को अपनाने से फोर्जिंग टुकड़ों और सांचों की सतह की स्थिति में सुधार हो सकता है, घर्षण के प्रभाव को कम किया जा सकता है और यहां तक ​​कि विरूपण भी प्राप्त किया जा सकता है, जिससे विरूपण प्रतिरोध कम हो जाता है।

से:168 फोर्जिंग नेट