Metal boşluq axınının formalaşmasını asanlaşdırmaq üçün deformasiya müqavimətini azaltmaq və avadanlığın enerjisinə qənaət etmək üçün ağlabatan tədbirlər görülə bilər. Ümumiyyətlə, nail olmaq üçün aşağıdakı yanaşmalar qəbul edilir:
1) döymə materiallarının xüsusiyyətlərini mənimsəmək və ağlabatan deformasiya temperaturu, deformasiya sürəti və deformasiya dərəcəsini seçmək.
2) materialın plastikliyini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək ərintisi olan böyük polad külçə, yüksək temperaturda homogenləşmə müalicəsi kimi materialın kimyəvi tərkibinin və təşkilati vəziyyətinin homogenləşməsini təşviq etmək.

3) təzyiq vəziyyətində materialın səthini pozmaq, tangensial gərginliyin və çatların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün çətin deformasiya, yüksək alaşımlı polad döymənin aşağı plastikliyi kimi ən əlverişli deformasiya prosesini seçin və müəyyənləşdirin.
4) işləmək üçün müxtəlif alətlərdən istifadə edin və alətlərin düzgün istifadəsi deformasiyanın qeyri-bərabərliyini yaxşılaşdıra bilər. Uzun ox tipli döyməni çıxarsanız, V formalı anvil və ya dəyirmi anvildən istifadə edə bilərsiniz, döymə səthinin təzyiqini artırır, bununla da plastiklik bir qədər yaxşılaşır və döymə səthinin və ürəyin çatlamasına mane ola bilər.
5) kütük döymə zamanı sürtünmə və soyutma təsirini azaltmaq və çatlamanın qarşısını almaq üçün əməliyyat metodunu təkmilləşdirin. Məsələn, aşağı plastik materialdan olan pancakelərin döyülməsi üçün iki parçanı bir dəfə alt-üst etmək, sonra hər parçanı ikinci dəfə 180° çevirmək prosesi ilə həll edilə bilər.

6) daha yaxşı yağlama tədbirlərinin qəbulu döymə hissələrinin və qəliblərin səthinin vəziyyətini yaxşılaşdıra, sürtünmə təsirini azalda və hətta deformasiya əldə edə bilər, beləliklə deformasiya müqavimətini azalda bilər.

From: 168 döymə şəbəkəsi