Aby ułatwić formowanie przepływowe półfabrykatów metalowych, można podjąć rozsądne środki w celu zmniejszenia oporu odkształceń i oszczędzania energii sprzętu. Ogólnie rzecz biorąc, przyjmuje się następujące podejścia, aby osiągnąć:
1) poznać właściwości materiałów kutych i wybrać odpowiednią temperaturę odkształcania, prędkość odkształcania i stopień odkształcenia.
2) w celu promowania homogenizacji składu chemicznego i stanu organizacyjnego materiału, np. w przypadku dużych wlewków stalowych z dodatkiem wysokostopowym, obróbka homogenizująca w wysokiej temperaturze w celu poprawy plastyczności materiału.

3) wybrać i określić najkorzystniejszy proces odkształcania, taki jak kucie trudnych odkształceń, niska plastyczność kucia stali wysokostopowej, w celu zakłócenia powierzchni materiału w stanie ciśnienia, aby zapobiec naprężeniom stycznym i powstawaniu pęknięć, można zastosować proces kucia opakowania.
4) Używaj różnych narzędzi do pracy; prawidłowe użycie narzędzi może poprawić nierównomierność odkształceń. W przypadku wyciągania odkuwki o długiej osi można użyć kowadła w kształcie litery V lub okrągłego kowadła, co spowoduje wzrost nacisku na powierzchnię odkuwki, a tym samym poprawi się plastyczność i zapobiegnie pękaniu powierzchni odkuwki i serca.
5) udoskonalić metodę działania w celu zmniejszenia wpływu tarcia i chłodzenia podczas kucia wlewków oraz uniknięcia pęknięć spęczających. Na przykład, w przypadku kucia naleśników z materiału o niskiej zawartości plastyczności, problem ten można rozwiązać, spęczając dwa kawałki do góry nogami jeden raz, a następnie obracając każdy kawałek o 180° w celu drugiego spęczania.

6) zastosowanie lepszych środków smarnych może poprawić stan powierzchni odkuwek i form, zmniejszyć wpływ tarcia i uzyskać równomierne odkształcenia, zmniejszając w ten sposób opór odkształcenia.

Od:168 odkuwek netto