Til að auðvelda flæðimyndun málmhluta er hægt að grípa til skynsamlegra ráðstafana til að draga úr aflögunarþoli og spara orku búnaðarins. Almennt eru eftirfarandi aðferðir notaðar til að ná þessu markmiði:
1) að ná tökum á eiginleikum smíðaefna og velja sanngjarnt aflögunarhitastig, aflögunarhraða og aflögunarstig.
2) til að stuðla að einsleitni efnasamsetningar og skipulagsástands efnisins, svo sem stórum stálstöngum með háum málmblöndum, einsleitni meðhöndlun við háan hita, til að bæta mýkt efnisins.

3) Veldu og ákvarðaðu hagkvæmustu aflögunarferlið, svo sem smíða erfiða aflögun, lága mýkt háálssmíðaðs stáls, til að raska yfirborði efnisins í þrýstingsástandi, koma í veg fyrir snertispennu og sprungumyndun, og notaðu það til að raska umbúðunum.
4) Notið mismunandi verkfæri til að stjórna verkfærunum og rétt notkun verkfæranna getur bætt ójafnvægi í aflögun. Ef langás smíðað er út er hægt að nota V-laga eða kringlótta steðja til að auka þrýstinginn á smíðayfirborðinu, sem bætir mýktina nokkuð og kemur í veg fyrir sprungur í smíðayfirborðinu og kjarnanum.
5) bæta aðferðina til að draga úr áhrifum núnings og kælingar við smíði á kubba og koma í veg fyrir sprungur. Til dæmis, fyrir smíði á pönnukökum úr lágplastefni, er hægt að leysa þetta með því að snúa tveimur hlutum á hvolf einu sinni og snúa síðan hverjum hluta um 180° fyrir aðra uppstykkjun.

6) Með því að beita betri smurningarráðstöfunum er hægt að bæta yfirborðsástand smíðahluta og mót, draga úr áhrifum núnings og jafna aflögun og þar með draga úr aflögunarþoli.

Frá: 168 smíðaðar nettó