Para facilitar a conformação contínua de blanks metálicos, medidas razoáveis ​​podem ser tomadas para reduzir a resistência à deformação e economizar energia do equipamento. Geralmente, as seguintes abordagens são adotadas para atingir esse objetivo:
1) dominar as características dos materiais de forjamento e selecionar temperatura de deformação, velocidade de deformação e grau de deformação razoáveis.
2) promover a homogeneização da composição química e do estado organizacional do material, como grandes lingotes de aço com alta liga, tratamento de homogeneização em alta temperatura, de modo a melhorar a plasticidade do material.

3) selecionar e determinar o processo de deformação mais favorável, como forjamento de deformação difícil, baixa plasticidade de forjamento de aço de alta liga, a fim de perturbar a superfície do material no estado de pressão, para evitar tensão tangencial e a geração de rachaduras, pode ser usado para forjar o processo de perturbação do pacote.
4) use ferramentas diferentes para operar, e o uso correto das ferramentas pode melhorar a não uniformidade da deformação. Se retirar o forjamento do tipo eixo longo, pode usar bigorna em forma de V ou bigorna redonda, fazendo com que a pressão da superfície de forjamento aumente, melhorando assim um pouco a plasticidade, e pode evitar que a superfície de forjamento e o centro produzam rachaduras.
5) melhorar o método de operação para reduzir o impacto do atrito e do resfriamento durante o forjamento da tarugo e evitar rachaduras. Por exemplo, para o forjamento de panquecas de material com baixo teor de plástico, isso pode ser resolvido pelo processo de recalque de duas peças de cabeça para baixo uma vez e, em seguida, girar cada peça 180° para o segundo recalque.

6) a adoção de melhores medidas de lubrificação pode melhorar a condição da superfície das peças e moldes forjados, reduzir a influência do atrito e obter deformação uniforme, reduzindo assim a resistência à deformação.

De:168 peças forjadas líquidas