Pentru a facilita deformarea fluidă a semifabricatelor metalice, se pot lua măsuri rezonabile pentru a reduce rezistența la deformare și a economisi energia echipamentului. În general, se adoptă următoarele abordări pentru a realiza:
1) stăpâniți caracteristicile materialelor de forjare și selectați o temperatură de deformare, o viteză de deformare și un grad de deformare rezonabile.
2) pentru a promova omogenizarea compoziției chimice și a stării organizaționale a materialului, cum ar fi lingourile mari de oțel cu aliaj înalt, tratamentul de omogenizare la temperatură ridicată, pentru a îmbunătăți plasticitatea materialului.

3) selectarea și determinarea celui mai favorabil proces de deformare, cum ar fi forjarea cu deformare dificilă, forjarea oțelului înalt aliat cu plasticitate redusă, pentru a deforma suprafața materialului în stare de presiune, pentru a preveni tensiunea tangențială și generarea de fisuri, poate fi utilizată pentru forjarea procesului de deformare a ambalajului.
4) Utilizarea diferitelor unelte poate îmbunătăți uniformitatea deformării. Dacă se extrage o piesă forjată cu axă lungă, se poate folosi o nicovală în formă de V sau una rotundă, ceea ce crește presiunea la suprafața de forjare, îmbunătățește astfel plasticitatea, prevenind astfel fisurarea la nivelul suprafeței de forjare și al inimii.
5) îmbunătățirea metodei de operare pentru a reduce impactul frecării și răcirii în timpul forjării țaglei și pentru a evita fisurarea prin deformare. De exemplu, pentru forjarea clătitelor din material plastic cu conținut scăzut de plastic, problema poate fi rezolvată prin procesul de deformare a două piese o dată, apoi rotirea fiecărei piese la 180° pentru a doua deformare.

6) adoptarea unor măsuri de lubrifiere mai bune poate îmbunătăți starea suprafeței pieselor și matrițelor forjate, poate reduce influența frecării și poate obține o deformare uniformă, reducând astfel rezistența la deformare.

De la: 168 piese forjate nete