ലോഹ ശൂന്യമായ പ്രവാഹ രൂപീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപഭേദ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും ന്യായമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്. സാധാരണയായി, ഇനിപ്പറയുന്ന സമീപനങ്ങൾ നേടിയെടുക്കാൻ സ്വീകരിക്കുന്നു:
1) കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുക, ന്യായമായ രൂപഭേദ താപനില, രൂപഭേദ വേഗത, രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന അളവ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2) ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ള വലിയ സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഹോമോജനൈസേഷൻ ചികിത്സ, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, രാസഘടനയുടെയും വസ്തുക്കളുടെ സംഘടനാ അവസ്ഥയുടെയും ഏകീകൃതവൽക്കരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.

3) ഏറ്റവും അനുകൂലമായ രൂപഭേദ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർണ്ണയിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപഭേദം വരുത്തൽ, ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗിന്റെ കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, സമ്മർദ്ദാവസ്ഥയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ അസ്വസ്ഥമാക്കുന്നതിന്, ടാൻജെൻഷ്യൽ ടെൻഷനും വിള്ളലുകളുടെ രൂപീകരണവും തടയുന്നതിന്, പാക്കേജ് അപ്‌സെറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
4) വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം രൂപഭേദത്തിന്റെ ഏകീകൃതതയില്ലായ്മ മെച്ചപ്പെടുത്തും. നീളമുള്ള അച്ചുതണ്ട് തരം ഫോർജിംഗ് പുറത്തെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, V ആകൃതിയിലുള്ള ആൻവിലോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആൻവിലോ ഉപയോഗിക്കാം, ഫോർജിംഗ് ഉപരിതല മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടും, കൂടാതെ ഫോർജിംഗ് ഉപരിതലവും ഹൃദയവും വിള്ളൽ ഉണ്ടാക്കുന്നത് തടയാനും കഴിയും.
5) ബില്ലറ്റ് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണത്തിന്റെയും തണുപ്പിന്റെയും ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അസ്വസ്ഥത ഉണ്ടാക്കുന്ന വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പാൻകേക്കുകൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന്, രണ്ട് കഷണങ്ങൾ ഒരു തവണ തലകീഴായി മുകളിലേക്ക് മറിച്ചും, രണ്ടാമത്തെ അപ്പ്സെറ്റിംഗിനായി ഓരോ കഷണവും 180° തിരിച്ചും ഇത് പരിഹരിക്കാനാകും.

6) മെച്ചപ്പെട്ട ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്ന കഷണങ്ങളുടെയും പൂപ്പലുകളുടെയും ഉപരിതല അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഘർഷണത്തിന്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കാനും, രൂപഭേദം പോലും നേടാനും, അങ്ങനെ രൂപഭേദ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

ഫ്രം:168 ഫോർജിംഗ്സ് നെറ്റ്