Kalumu plastiskuma uzlabošana un deformācijas izturības samazināšana

Lai atvieglotu metāla sagataves plūsmas formēšanu, var veikt saprātīgus pasākumus, lai samazinātu deformācijas pretestību un taupītu iekārtas enerģiju. Parasti tiek izmantotas šādas pieejas, lai sasniegtu:
1) apgūt kalšanas materiālu īpašības un izvēlēties saprātīgu deformācijas temperatūru, deformācijas ātrumu un deformācijas pakāpi.
2) veicināt materiāla ķīmiskā sastāva un organizatoriskā stāvokļa homogenizāciju, piemēram, lielu tērauda stieņu ar augstu sakausējuma saturu homogenizācijas apstrādi augstā temperatūrā, lai uzlabotu materiāla plastiskumu.

kalšana, cauruļu atloks, vītņots atloks, PLĀKSNES ATLOKS, tērauda atloks, ovāls atloks, uzslīdošs atloks, kalti bloki, metināta kakla atloks, klēpja savienojuma atloks, atveres atloks, atloks pārdošanai, kalts apaļš stienis, klēpja savienojuma atloks, kalti cauruļu veidgabali, kakla atloks, klēpja savienojuma atloks

3) izvēlēties un noteikt vislabvēlīgāko deformācijas procesu, piemēram, kalšanas sarežģīto deformāciju, augsta leģētā tērauda kalšanas zemu plastiskumu, lai sagrautu materiāla virsmu spiediena stāvoklī, novērstu tangenciālo spriegumu un plaisu veidošanos, var izmantot, lai kaltu iepakojuma sagraušanas procesu.
4) Darbināšanai izmantojiet dažādus instrumentus, un pareiza instrumentu lietošana var uzlabot deformācijas nevienmērību. Izvelkot garenass kalšanas veidni, var izmantot V veida laktu vai apaļu laktu, lai palielinātu kalšanas virsmas spiedienu, tādējādi nedaudz uzlabojot plastiskumu un novēršot plaisu veidošanos kalšanas virsmā un sirdī.
5) uzlabot darbības metodi, lai samazinātu berzes un dzesēšanas ietekmi kalšanas sagataves laikā un izvairītos no plaisāšanas traucējumiem. Piemēram, kaljot pankūkas no zema plastmasas materiāla, to var atrisināt, apgriežot divas daļas otrādi vienreiz un pēc tam pagriežot katru daļu par 180° otrajai apgriešanai.

6) labāku eļļošanas pasākumu pieņemšana var uzlabot kalšanas detaļu un veidņu virsmas stāvokli, samazināt berzes ietekmi un panākt vienmērīgu deformāciju, tādējādi samazinot deformācijas pretestību.

 

No: 168 kalumu neto


Publicēšanas laiks: 2020. gada 11. maijs

  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: