เพื่ออำนวยความสะดวกในการขึ้นรูปโลหะไหลเปล่า สามารถใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานการเสียรูปและประหยัดพลังงานของอุปกรณ์โดยทั่วไปแนวทางต่อไปนี้ถูกนำมาใช้เพื่อให้บรรลุ:
1) เชี่ยวชาญคุณสมบัติของวัสดุปลอมและเลือกอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความเร็วการเปลี่ยนรูปและระดับการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสม
2) เพื่อส่งเสริมการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขององค์ประกอบทางเคมีและสถานะองค์กรของวัสดุ เช่นแท่งเหล็กขนาดใหญ่ที่มีโลหะผสมสูง การบำบัดการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิสูง เพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกของวัสดุ

3) เลือกและกำหนดกระบวนการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสมที่สุด เช่น การตีขึ้นรูปการเปลี่ยนรูปยาก ความเป็นพลาสติกต่ำของการตีเหล็กโลหะผสมสูง เพื่อทำให้พื้นผิวของวัสดุเสียสภาพในสภาวะความดัน เพื่อป้องกันความตึงเครียดในวงสัมผัสและการเกิดรอยแตกร้าว สามารถใช้ในการปลอมแปลงกระบวนการทำให้บรรจุภัณฑ์เสียหายได้
4) ใช้เครื่องมือที่แตกต่างกันในการใช้งาน และการใช้เครื่องมือที่ถูกต้องสามารถปรับปรุงความไม่สม่ำเสมอของการเปลี่ยนรูปได้ หากดึงการปลอมประเภทแกนยาวออกมา สามารถใช้ทั่งรูปตัว V หรือทั่งกลม ทำให้ความดันพื้นผิวการตีเพิ่มขึ้น ดังนั้นความเป็นพลาสติกจะดีขึ้น บ้างและสามารถป้องกันไม่ให้พื้นผิวตีและหัวใจเกิดรอยแตกได้
5) ปรับปรุงวิธีการดำเนินงานเพื่อลดผลกระทบของแรงเสียดทานและการระบายความร้อนในระหว่างการตีเหล็กแท่งและหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่ทำให้เสียอารมณ์ ตัวอย่างเช่น สำหรับการตีแพนเค้กด้วยวัสดุพลาสติกต่ำ สามารถแก้ไขได้โดยกระบวนการคว่ำสองชิ้นคว่ำลง หนึ่งครั้ง จากนั้นหมุนแต่ละชิ้น 180° เพื่อให้เกิดความปั่นป่วนครั้งที่สอง

6) การใช้มาตรการหล่อลื่นที่ดีกว่าสามารถปรับปรุงสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่ตีขึ้นรูป ลดอิทธิพลของแรงเสียดทานและทำให้เกิดการเสียรูปได้ ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานการเสียรูป

จาก:168 การตีขึ้นรูปสุทธิ