ધાતુના ખાલી પ્રવાહની રચનાને સરળ બનાવવા માટે, વિરૂપતા પ્રતિકાર ઘટાડવા અને સાધનોની ઊર્જા બચાવવા માટે વાજબી પગલાં લઈ શકાય છે.સામાન્ય રીતે, પ્રાપ્ત કરવા માટે નીચેના અભિગમો અપનાવવામાં આવે છે:
1) ફોર્જિંગ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓમાં નિપુણતા મેળવો અને વાજબી વિરૂપતા તાપમાન, વિરૂપતા ઝડપ અને વિરૂપતા ડિગ્રી પસંદ કરો.
2) રાસાયણિક રચના અને સામગ્રીની સંસ્થાકીય સ્થિતિના એકરૂપીકરણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, જેમ કે ઉચ્ચ એલોય સાથેના મોટા સ્ટીલના ઇંગોટ, ઉચ્ચ તાપમાને હોમોજનાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટ, જેથી સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટી સુધારી શકાય.

3) સૌથી અનુકૂળ વિરૂપતા પ્રક્રિયા પસંદ કરો અને નિર્ધારિત કરો, જેમ કે ફોર્જિંગ મુશ્કેલ વિકૃતિ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગની ઓછી પ્લાસ્ટિસિટી, દબાણની સ્થિતિમાં સામગ્રીની સપાટીને અસ્વસ્થ કરવા માટે, સ્પર્શક તણાવ અને તિરાડોના નિર્માણને રોકવા માટે, પેકેજ અપસેટિંગ પ્રક્રિયાને બનાવટી બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે.
4) ચલાવવા માટે વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, અને ટૂલ્સનો સાચો ઉપયોગ વિરૂપતાની બિન-એકરૂપતાને સુધારી શકે છે. જો લાંબા ધરીના પ્રકારનું ફોર્જિંગ ખેંચો, તો V આકારની એરણ અથવા રાઉન્ડ એરણનો ઉપયોગ કરી શકો છો, ફોર્જિંગ સપાટીનું દબાણ વધે છે, જેનાથી પ્લાસ્ટિસિટી સુધરે છે. અમુક અંશે, અને ફોર્જિંગ સપાટી અને હૃદયને ક્રેક પેદા કરતા અટકાવી શકે છે.
5) ફોર્જિંગ બિલેટ દરમિયાન ઘર્ષણ અને ઠંડકની અસર ઘટાડવા માટે ઓપરેશન પદ્ધતિમાં સુધારો કરો અને ક્રેકીંગને અસ્વસ્થતા ટાળો. ઉદાહરણ તરીકે, ઓછી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના પેનકેકના ફોર્જિંગ માટે, તેને બે ટુકડાઓ ઉપર-નીચે અપસેટ કરવાની પ્રક્રિયા દ્વારા ઉકેલી શકાય છે. એક વાર, પછી બીજા અપસેટિંગ માટે દરેક ભાગને 180° ફેરવો.

6) બહેતર લ્યુબ્રિકેશન પગલાં અપનાવવાથી ફોર્જિંગ ટુકડાઓ અને મોલ્ડની સપાટીની સ્થિતિ સુધારી શકાય છે, ઘર્ષણનો પ્રભાવ ઘટાડી શકાય છે અને વિરૂપતા પણ મેળવી શકાય છે, આમ વિરૂપતા પ્રતિકાર ઘટાડી શકાય છે.

પ્રતિ:168 ફોર્જિંગ નેટ