به منظور تسهیل شکل‌دهی جریانی ورق فلزی، می‌توان اقدامات معقولی را برای کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل و صرفه‌جویی در انرژی تجهیزات انجام داد. به طور کلی، رویکردهای زیر برای دستیابی به این هدف اتخاذ می‌شوند:
۱) بر ویژگی‌های مواد آهنگری تسلط داشته باشید و دمای تغییر شکل، سرعت تغییر شکل و درجه تغییر شکل معقولی را انتخاب کنید.
۲) برای ارتقای همگن‌سازی ترکیب شیمیایی و وضعیت سازمانی مواد، مانند شمش فولاد بزرگ با آلیاژ بالا، عملیات همگن‌سازی در دمای بالا، به منظور بهبود انعطاف‌پذیری مواد.
۳) مطلوب‌ترین فرآیند تغییر شکل، مانند آهنگری تغییر شکل دشوار، شکل‌پذیری کم فولاد آلیاژی بالا، را انتخاب و تعیین کنید تا سطح ماده در حالت فشار دچار تغییر شکل شود، از کشش مماسی و ایجاد ترک جلوگیری شود و بتوان از فرآیند تغییر شکل بسته‌بندی برای آهنگری استفاده کرد.
۴) از ابزارهای مختلف برای کار استفاده کنید، و استفاده صحیح از ابزارها می‌تواند ناهمگونی تغییر شکل را بهبود بخشد. اگر آهنگری از نوع محور بلند را بیرون بکشید، می‌توانید از سندان V شکل یا سندان گرد استفاده کنید، فشار سطح آهنگری را افزایش دهید، در نتیجه خاصیت انعطاف‌پذیری تا حدودی بهبود می‌یابد و می‌تواند از ایجاد ترک در سطح آهنگری و قلب آهنگری جلوگیری کند.
۵) بهبود روش کار برای کاهش تأثیر اصطکاک و خنک شدن در حین آهنگری شمش و جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از واژگونی. به عنوان مثال، برای آهنگری پنکیک از مواد با پلاستیک کم، می‌توان با فرآیند وارونه کردن دو قطعه برای یک بار و سپس چرخاندن هر قطعه ۱۸۰ درجه برای دومین واژگونی، این مشکل را حل کرد.
۶) اتخاذ اقدامات روانکاری بهتر می‌تواند وضعیت سطح قطعات آهنگری و قالب‌ها را بهبود بخشد، تأثیر اصطکاک را کاهش دهد و تغییر شکل یکنواختی ایجاد کند، در نتیجه مقاومت در برابر تغییر شکل را کاهش دهد.
از: ۱۶۸ خالص آهنگری
زمان ارسال: ۱۱ مه ۲۰۲۰