Per tal de facilitar el conformat de fulles metàl·liques, es poden prendre mesures raonables per reduir la resistència a la deformació i estalviar energia de l'equip. Generalment, s'adopten els següents enfocaments per aconseguir-ho:
1) dominar les característiques dels materials de forja i seleccionar una temperatura de deformació, una velocitat de deformació i un grau de deformació raonables.
2) per promoure l'homogeneïtzació de la composició química i l'estat organitzatiu del material, com ara lingots d'acer grans amb alta aliatge, tractament d'homogeneïtzació a alta temperatura, per tal de millorar la plasticitat del material.

3) seleccionar i determinar el procés de deformació més favorable, com ara la forja de deformacions difícils, la baixa plasticitat de la forja d'acer d'alta aleació, per tal de pertorbar la superfície del material en estat de pressió, per evitar la tensió tangencial i la generació d'esquerdes, es pot utilitzar per forjar el procés de pertorbació del paquet.
4) Utilitzeu diferents eines per operar, i l'ús correcte de les eines pot millorar la no uniformitat de la deformació. Si s'extreu la forja de tipus eix llarg, es pot utilitzar una enclusa en forma de V o una enclusa rodona, cosa que fa que la pressió de la superfície de forja augmenti, de manera que la plasticitat millora una mica i pot evitar que la superfície de forja i el cor produeixin l'esquerda.
5) millorar el mètode d'operació per reduir l'impacte de la fricció i el refredament durant el forjat de la palanquilla i evitar l'esquerdament per alteració. Per exemple, per al forjat de creps de baix contingut en plàstic, es pot resoldre mitjançant el procés d'alçar dues peces cap per avall una vegada i després girar cada peça 180° per al segon alçat.

6) L'adopció de millors mesures de lubricació pot millorar l'estat de la superfície de les peces i motlles forjats, reduir la influència de la fricció i obtenir una deformació uniforme, reduint així la resistència a la deformació.

De: 168 peces forjades netes