Novinky z oboru
-
Volné výkovky, výroba výkovků, několik bodů, které je třeba zvážit
Nástroje a zařízení používané pro volné kování jsou jednoduché, univerzální a levné. Ve srovnání s odléváním polotovarů eliminuje volné kování dutiny ze smrštění, pórovitost ze smrštění, poréznost a další vady, takže polotovar má lepší mechanické vlastnosti. Výkovky mají jednoduchý tvar a jsou pružné v...Číst dále -
Jaké je kovací zařízení?
S rozvojem těžkého průmyslu se rozrůznila i kovárna. Kovací zařízení se vztahuje na mechanická zařízení používaná k tváření a dělení v procesu kování. Kovací zařízení: 1. Kovací buchar pro tváření 2. Mechanický lis 3. Hydraulický lis 4. Šroubový lis a kovací stroj...Číst dále -
Různé procesy kování přírub velkého průměru
Existuje mnoho typů procesů kování přírub velkého průměru a cenový rozdíl mezi přírubami není malý. Proces kování přírub velkého průměru je následující: 1. Tento proces se používá hlavně pro příruby velkého průměru s požadovaným rozhraním uprostřed. Ačkoli se jedná o pájení, základní povrchová úprava...Číst dále -
Přírubové připojení
Přírubové spojení spočívá v upevnění dvou trubek, tvarovek nebo zařízení na přírubové desce a vložení přírubové podložky mezi obě příruby, která je upevněna šrouby pro dokončení spojení. Některé tvarovky a zařízení mají své vlastní příruby, které jsou také přírubovými c...Číst dále -
Co by se mělo zlepšit ve výrobním procesu kovaných dílů
V dnešním používání kovaných dílů, pokud je regulace teploty špatná nebo nedbalá, způsobí to řadu vad ve výrobním procesu, což sníží kvalitu kovaných dílů. Aby se tyto vady odstranily, je nutné nejprve zlepšit kovové díly...Číst dále -
Faktory ovlivňující stupeň použití příruby
V případě běžné hrubosti přírub mají různé jakosti oceli a různé metody navíjení různé stupně snížení meze únavy, například stupeň snížení u přírub zahřátých vinutí je menší než u přírub zahřátých vinutí. Praxe ukazuje, že kadmiování může výrazně zvýšit únavu ...Číst dále -
Metody chlazení a ohřevu výkovků z nerezové oceli
Podle různé rychlosti chlazení existují tři metody chlazení výkovků z nerezové oceli: chlazení na vzduchu, rychlost chlazení je rychlejší; rychlost chlazení je pomalá ve vápenném písku. Při chlazení v peci je rychlost chlazení nejpomalejší. 1. Chlazení na vzduchu, výkovky z nerezové oceli po kování...Číst dále -
Kontrola vzhledu výkovků
Kontrola kvality vzhledu je obecně nedestruktivní kontrola, obvykle pouhým okem nebo pomocí malé lupy, v případě potřeby se používá i nedestruktivní metoda kontroly. Metody kontroly vnitřní kvality těžkých výkovků lze shrnout takto: makroskopická organizace...Číst dále -
Na co bychom měli věnovat pozornost z hlediska bezpečnosti při zpracování kování?
Během procesu kování bychom z hlediska bezpečnosti měli věnovat pozornost následujícím bodům: 1. výroba kování se provádí za stavu hoření kovu (například v rozsahu teplot kování nízkouhlíkové oceli 1250~750℃), kvůli velkému množství ruční práce může dojít k náhodnému spálení. 2. Zahřívání...Číst dále -
Kování: Jak ukovat dobré výkovky?
V současné době se v průmyslu kování většinou používá kovací metoda. DHDZ dodává vysoce kvalitní výkovky, takže jaké suroviny se nyní při kování používají? Kovací materiály jsou převážně uhlíková ocel a legovaná ocel, následované hliníkem, hořčíkem, mědí, titanem a jejich slitinami. Původní stav ...Číst dále -
Na co bychom měli věnovat pozornost z hlediska bezpečnosti při zpracování kování?
Během procesu kování bychom z hlediska bezpečnosti měli věnovat pozornost následujícím bodům: 1. výroba kování se provádí za stavu hoření kovu (například v rozsahu teplot kování nízkouhlíkové oceli 1250~750℃), kvůli velkému množství ruční práce může dojít k náhodnému spálení. 2. Zahřívání...Číst dále -
Existuje požadavek na tvrdost výkovků hřídelí?
Tvrdost povrchu a rovnoměrnost výkovků hřídelí jsou hlavními položkami technických požadavků a pravidelných kontrol. Tvrdost tělesa ukazuje odolnost proti opotřebení atd. ve výrobě, k vyjádření se používá hodnota tvrdosti Shore D HSd. Požadavky na tvrdost výkovků hřídelí...Číst dále
