Branchenyheder
-
Flad svejseflange: et økonomisk valg til lavtryksrørledningssystemer
I flangefamilien er flade svejseflanger blevet et uundværligt medlem af lavtryksrørledningssystemer på grund af deres enkle struktur og økonomiske pris. Flad svejseflange, også kendt som overlapsvejseflange, har en indre hulstørrelse, der matcher rørledningens ydre diameter, en simpel...Læs mere -
Svejseflanger: Højtydende beskyttelsesanordninger i rørledningsforbindelser
Inden for rørledningsteknik har flanger, som nøglekomponenter til forbindelse af rørledninger, en bred vifte af typer og funktioner. Blandt dem er stumpsvejsede flanger blevet "stjerneprodukterne" i industrielle rørledningssystemer på grund af deres fremragende ydeevne og brede anvendelsesscenarier. ...Læs mere -
Smedningsstyrke, fremragende håndværk – din ekspert i ikke-standard flanger med stor diameter
I den enorme industrisektor fungerer hver præcisionskomponent som et vigtigt gear, der driver industrien fremad. Som en specialiseret flangesmedevirksomhed udmærker vi os inden for specialfremstillede, ikke-standardiserede flanger og kraftige flangeringe med stor diameter, der udnytter uovertruffen teknologi...Læs mere -
Industristandarder og tekniske specifikationer for flangesmedninger
Som en vigtig forbindelseskomponent inden for industrien fremstilles og anvendes flangesmedeemner i overensstemmelse med en række strenge industristandarder og tekniske specifikationer for at sikre produktkvalitet og opfylde brugsbehovene. Med hensyn til materialevalg bør flangesmedeemner ...Læs mere -
Hvad er forskellen på flangerne fra Ministeriet for Maskiner og Ministeriet for Kemisk Industri?
Der er betydelige forskelle mellem flangerne fra Ministeriet for Maskiner og Ministeriet for Kemisk Industri på flere områder, hvilket primært afspejles i deres anvendelser, materialer, strukturer og trykniveauer. 1 Formål Mekanisk flange: bruges primært til generelle rør...Læs mere -
Hvor meget ved du om flangesmedninger?
Flangesmedninger er afgørende forbindelseskomponenter inden for industrien, fremstillet gennem smedeprocesser og brugt til at forbinde rørledninger, ventiler og andet udstyr. Så hvor meget ved du om de grundlæggende koncepter, materialer, klassifikationer, brugsscenarier og anvendelsesområder for flange til...Læs mere -
Smedningsprocesens flow og smedegodsets egenskaber
Teknologisk proces Forskellige smedemetoder har forskellige processer, blandt hvilke procesforløbet for varm smedning er det længste, generelt i rækkefølgen: billetskæring; Opvarmning af smedeemner; Valsedeemner; Smedningsformning; Skærekanter; Stansning; Korrektion; Mellemliggende inspektion...Læs mere -
Hvilke materialer bruges til smedning?
Smedningsmaterialerne består hovedsageligt af kulstofstål og legeret stål med forskellige sammensætninger, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og deres legeringer. Materialernes oprindelige tilstande omfatter stang, barre, metalpulver og flydende metal. Forholdet mellem tværsnitsarealet af et metal...Læs mere -
Der skal lægges vægt på smedeprocessen
1. Smedningsprocessen omfatter skæring af materialet i den ønskede størrelse, opvarmning, smedning, varmebehandling, rengøring og inspektion. Ved manuel smedning i lille skala udføres alle disse operationer af flere smedearbejdere med hænder og hænder i et lille rum. De er alle udsat for...Læs mere -
Farlige faktorer og hovedårsager i smedeproduktion
1. I smedeproduktion kan eksterne skader, der er tilbøjelige til at opstå, opdeles i tre typer i henhold til deres årsager: mekaniske skader - ridser eller stød direkte forårsaget af værktøj eller emner; skoldning; elektrisk stød. 2. Fra et sikkerhedsteknologisk og ...Læs mere -
Hvad er smedning? Hvad er fordelene ved smedning?
Smedning er en metalbearbejdningsteknik, der primært anvender eksterne kræfter for at forårsage plastisk deformation af metalmaterialer under deformationsprocessen, hvorved deres form, størrelse og mikrostruktur ændres. Formålet med smedning kan være simpelthen at ændre metallets form,...Læs mere -
Hvad er metoderne til smedning og formning?
Smedningsformningsmetode: ① Åben smedning (fri smedning) Inklusive tre typer: våd sandform, tør sandform og kemisk hærdet sandform; ② Lukket smedning Specialstøbning med naturligt mineralsand og grus som det primære støbemateriale (såsom investeringska...Læs mere