Branchen-News
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4 Verarbeitungstechniken für SO-Flansche
Mit der Entwicklung der Gesellschaft wird die Anwendung von Flanschrohrverbindungen immer umfangreicher. Wie sieht also die Verarbeitungstechnologie für SO-Flansche aus? Im Allgemeinen werden vier verschiedene Technologien unterschieden. Im Folgenden werden wir sie im Detail erläutern. Der erste verwendete Schrottstift-Trainingsembryo, niedrige Kosten...Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen WN- und SO-Flansch
Der SO-Flansch ist eine Innenbohrung, die etwas größer als der Außendurchmesser des Rohres ist und in die das Rohr eingeschweißt wird. Der Stumpfschweißflansch ist das Ende des Rohres, dessen Durchmesser und Wandstärke dem des zu schweißenden Rohres entsprechen. Das Schweißen der beiden Rohre ist identisch. SO und Stumpfschweißen beziehen sich auf...Mehr lesen -
Der Vorteil des Präzisionsschmiedens
Präzisionsschmieden bedeutet in der Regel formnahes Schmieden mit engen Toleranzen. Es handelt sich dabei nicht um eine spezielle Technologie, sondern um die Verfeinerung bestehender Techniken, sodass das Schmiedeteil mit geringer oder keiner Nachbearbeitung mehr verwendet werden kann. Die Verbesserungen betreffen nicht nur das Schmiedeverfahren, sondern...Mehr lesen -
50 c8 Ring - Schmiedehärten.
Der Ring wird gehärtet und angelassen. Der geschmiedete Ring wird auf eine geeignete Temperatur (Abschrecktemperatur 850 °C, Anlasstemperatur 590 °C) erhitzt und für eine gewisse Zeit gehalten. Anschließend wird er in das Medium getaucht, um schnell abzukühlen. https://www.shdhforging.com/uploads/Forging-quenching.mp4 50 c8 ...Mehr lesen -
Wie werden Schmiedeteile hergestellt?
Schmieden – Metallformung durch plastische Verformung – umfasst eine Vielzahl von Geräten und Techniken. Die Kenntnis der verschiedenen Schmiedeverfahren und des dabei entstehenden charakteristischen Metallflusses ist der Schlüssel zum Verständnis der Schmiedekonstruktion. Hammer- und Pressschmieden. Geschmiedete Bauteile werden in der Regel entweder durch einen Hammer geformt...Mehr lesen -
Hydraulische Pressen zum Schmieden von Ringrohlingen
Der erste Schmiedeschritt bei der Herstellung nahtloser Ringe ist das Schmieden von Ringrohlingen. Ringwalzanlagen verarbeiten diese zu Vorprodukten für Lagerschalen, Kronenräder, Flansche, Turbinenscheiben für Triebwerke und verschiedene hochbelastete Strukturelemente. Hydraulische Pressen eignen sich besonders gut ...Mehr lesen -
168 Schmiedegeflecht: Was sind die Prinzipien und Methoden der Schmiedegesenksanierung?
Wenn bei der Arbeit mit Schmiedegesenken festgestellt wird, dass die Hauptteile des Schmiedegesenks zu stark beschädigt sind, um sie einfach reparieren zu können, muss das Schmiedegesenk ausgebaut und vom Gesenkwartungspersonal repariert werden. 1. Die Grundsätze der Erneuerung lauten wie folgt: (1) Der Austausch oder die Aktualisierung von Gesenkteilen muss den Anforderungen des Schmiedegesenks entsprechen.Mehr lesen -
Was ist vor der Wärmebehandlung beim Schmieden zu beachten?
Die Prüfung von Schmiedestücken vor der Wärmebehandlung ist das Vorprüfungsverfahren für die in den Schmiedezeichnungen und Prozesskarten angegebenen Fertigprodukte nach Abschluss des Schmiedeprozesses, einschließlich ihrer Oberflächenqualität, ihres Aussehens, ihrer Abmessungen und ihres technischen Zustands. Schalentierprüfung...Mehr lesen -
Flansch mit erhöhter Dichtleiste (RF)
Ein Flansch mit Dichtleiste (RF) ist leicht zu erkennen, da die Dichtungsfläche oberhalb der Flanschverschraubung liegt. Ein Flansch mit Dichtleiste ist mit einer Vielzahl von Flanschdichtungen kompatibel, von flachen über halbmetallische bis hin zu metallischen Dichtungen (z. B. Manteldichtungen und Spiraldichtungen).Mehr lesen -
Flanschausführungen
Gängige Flanschkonstruktionen bestehen aus einer weichen Dichtung zwischen härteren Flanschflächen, um eine leckagefreie Abdichtung zu gewährleisten. Die verschiedenen Dichtungsmaterialien sind Gummi, Elastomere (federnde Polymere), weiche Polymere mit federndem Metall (z. B. PTFE-beschichteter Edelstahl) und weiches Metall (Kupfer oder Aluminium).Mehr lesen -
Flanschdichtungen übernehmen die stirnseitige statische Abdichtungsfunktion innerhalb von Flanschverbindungen.
Flanschdichtungen dienen der statischen Abdichtung der Stirnseite von Flanschverbindungen. Es stehen zwei Hauptkonstruktionsprinzipien zur Verfügung: für Innen- oder Außendruck. Verschiedene Ausführungen in einer breiten Palette von Werkstoffen bieten individuelle Eigenschaften. Flanschdichtungen bieten eine verbesserte Dichtleistung.Mehr lesen -
Kenntnisse in der Bearbeitung von Schmiedekreisen
Schmiedekreise gehören zu einer Art Schmiedestücken. Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich um das Schmieden von Rundstahl. Geschmiedete Kreise unterscheiden sich offensichtlich von anderen Stählen in der Industrie und können in drei Kategorien unterteilt werden. Viele Menschen haben jedoch kein besonderes Verständnis für geschmiedete Kreise.Mehr lesen
