Mit der Entwicklung der Gesellschaft wird die Anwendung von Flanschrohrverbindungen immer umfangreicher. Was ist also die Verarbeitungstechnologie von SOFlansch?Im Allgemeinen in vier Arten von Technologien unterteilt, die im Folgenden ausführlich erläutert werden.
Der erste verwendete Schrottstift-Trainingsembryo ist kostengünstig, da die meisten Öfen kleine Werkstattmaterialien sind, die nicht garantiert werden können. Der zweite Prozess ist kurz.
Die zweite Art: Stahlplatten-Schneidflansche sind im Allgemeinen Stahlplatten, die von herkömmlichen Unternehmen hergestellt werden. Das Material ist stärker standardisiert, kleine Löcher sind im Allgemeinen leichter zu verarbeiten und kostengünstig. Außerdem kann die Qualität garantiert werden.

Die dritte Art ist dieFlansch mit großem DurchmesserBei Stahlplatten wird die Trommel im Allgemeinen ausgeschnitten. Das Material ist nicht gut, nur in der Mitte befindet sich eine Schweißfläche, obwohl auf der Rückseite die Schweißnaht nicht zu sehen ist. Trotzdem wird es nicht für Hochdruckleitungen empfohlen.
Der vierte istSchmiedeflanschDas Material ist gut, die Dichte hoch, die Verarbeitung ist mühsam, aber die Qualität ist gut. Viele Einheiten fragen nur nach dem Preis und nicht nach dem Material. Kann man qualitativ hochwertige Produkte kaufen?
SO-Flansch ist eine Art Rohrverbindungsstück, bezieht sich auf das Stumpfschweißen mitHalsrohr-ÜbergangsflanschDas Rohrstumpfschweißen ist nicht leicht zu verformen, dicht und weit verbreitet. Es erfordert die entsprechenden Anforderungen an Steifigkeit und Elastizität und einen angemessenen detaillierten Übergang beim Rückschweißen. Der Abstand zwischen der Stoßfläche und der Verbindungsstelle ist groß, die Verbindungsfläche wird nicht durch die Verformung der Schweißtemperatur beeinflusst und hat eine komplexere Form. Es eignet sich für Rohrleitungen mit großen Druck- oder Temperaturschwankungen oder für Rohrleitungen mit hoher Temperatur, hohem Druck und niedriger Temperatur. Es wird im Allgemeinen zum Verbinden von Rohrleitungen und Ventilen mit einem PN von über 2,5 MPa sowie für SO-Flansche an Rohrleitungen mit teuren, brennbaren und explosiven Preisen verwendet.
Flache Schweißflanscheeignen sich für Stahlrohrverbindungen mit einem Nenndruck von nicht mehr als 2,5 MPa. Die Dichtungsfläche des SO-Flansches kann in den Schmiertyp, den konkaven/konvexen Typ und den Typ mit Zapfennut unterteilt werden. Der Transport des Schmier-SO-Flansches ist aufwendig, bei Niederdruck-Druckluft, Niederdruck-Umlaufwasser und anderen schlechten Medienbedingungen.
Doch worauf sollten Sie bei der Verwendung von Flachschweißflanschen achten?
Flachschweißflanschist ein Flansch, der das Rohr in den inneren Ring des Flansches einführt. SO-Flansche haben Rissplatten-Schweißflansche, PL-Flansche und Flansche ohne Halsschweißen usw. Der Unterschied zwischen SO-Flanschen mit und ohne Halsschweißflansche liegt darin, dass im geschweißten Teil der Rohrleitung der SO-Flansch mit Hals größer ist als der geschweißte Teil ohne Halsschweißflansch. Das SO-Flanschschweißen muss nur einseitig geschweißt werden. SO ist eine bessere Schweißmethode, da die Rohrleitung und der Flansch gut vertikal sind und die Rohrleitung nicht kippt.
Die Materialauswahl für den SO-Flansch ist praktisch, die Herstellung einfach und die Kosten niedrig, und die Flanschabdeckung ist vielseitig einsetzbar, weist jedoch eine geringe Steifigkeit auf und kann die Anforderungen von Angebot und Nachfrage sowie die Entflammbarkeit, Explosionsgefahr, hohes Vakuum, große Höhen und Gefahrensituationen in Rohrleitungssystemen der chemischen Industrie nicht erfüllen. Der Dichtungsoberflächentyp weist eine flache und konvexe Oberfläche auf.
Hinweise zur Anwendung des SO-Flansches:
1. Der SO-Flansch sollte entlang der Walzrichtung des Stahls in Streifen geschnitten und durch Biegen zu Ringen verschweißt werden. Die Oberfläche des Stahls sollte eine Ringfläche bilden. Bei der Herstellung des SO-Flansches darf kein Stahl verwendet werden, der den Flansch direkt mit dem Hals bearbeitet, sondern es muss ein bestimmtes Verfahren zur Herstellung und Bearbeitung des Flansches angewendet werden.
2. Die von SO-Flanschen hergestellten Stahlplatten werden mittels Ultraschall geprüft, um sicherzustellen, dass keine Schichtfehler vorliegen und die Qualität und Leistung hervorragend sind. Produktion und Prüfung müssen gemäß bestimmten Qualitätsanforderungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass bei den hergestellten und verwendeten Stahlplatten keine Qualitätsprobleme auftreten.
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