4 teknîkên pêvajoyê ji bo flangesên SO

Bi pêşkeftina civakê re, serîlêdana pêlavên lûleya flange her ku diçe berfirehtir dibe, ji ber vê yekê teknolojiya pêvajoyê ya SO çi yeflange?Bi giştî li çar cureyên teknolojiyê têne dabeş kirin, yên jêrîn ji bo ku hûn bi hûrgulî rave bikin.
Yekem embrîyoya perwerdehiya pîneya hesinê ya qeşengê hatî bikar anîn, lêçûn kêm e, ji ber ku pir firna materyalên atolyeya piçûk in ku kokên ne dikarin garantî bikin, pêvajoya duyemîn kurt e.
Cûreya duyemîn: Flange birrîna plakaya pola bi gelemperî plakaya pola ye ku ji hêla pargîdaniyên birêkûpêk ve hatî hilberandin, materyal normaltir e, bi gelemperî kunên piçûk têne hilberandin hêsantir in, lêçûna kêm, kalîteyê jî dikare were garantî kirin.

https://www.shdhforging.com/socket-weld-forged-flange.html

Cureya sêyemîn eflange diameter mezinbi plakaya pola ku bi gelemperî di nav daholê de tê qut kirin, maddî ne baş e, tenê di navîn de rûbera weldingê heye, her çend pişta wê nikaribe hevgirtina weldingê bibîne, lê dîsa jî ji bo lûleya tansiyona bilind nayê pêşniyar kirin.
Ya çaremîn eflange çêkermaddî dendika baş a bilind, hilberandin * pirsgirêk, lê qalîteya baş, gelek yekîne tenê bihayê dipirsin, ji materyalê napirsin, dikarin hilberên qalîteya baş bikirin?
SO flange celebek pêlavên lûleyê ye, ku bi weldinga qûnê re vedibêjeboriyeke stûyê veguherîna flangeû welding pişka boriyê, ne hêsan e ku were guheztin, morkirin, bi berfirehî tê bikar anîn, digel daxwaziya hişk û elastîk a têkildar û veguheztina hûrgulî ya welding berevajî ya maqûl, hevbeş ji navbera rûbera faying mezin e, rûbera hevgirtinê ji deformasyona germahiya weldingê bandor nabe. Ji bo lûleyên bi zexta mezin an guheztinên germahiyê an lûleyên bi germahiya bilind, tansiyona bilind û germahiya nizm minasib e.Ew bi gelemperî ji bo girêdana boriyan û valên bi PN ji 2.5mpa mezintir, û her weha ji bo flangesên SO yên li ser lûleyên bi bihayên buha û êgir û teqemenî tê bikar anîn.
Flanges welded Flatji bo girêdana lûleya pola ya bi zexta binavkirî ya ku ji 2,5MPa ne derbastir e re guncan in. Rûyê morkirinê yê flangeya SO dikare li celebê rûnê, celebê konveksî û celebê gewrê ya birûskê were dabeş kirin. Veguhastina flangeya SO-ya lubrication mezin e, di hewaya pêçandî ya nepaqijkirî ya zexta kêm de, tansiyona nizm a avê diherike û şert û mercên navîn ên xirab ên din.
Lê gava ku hûn flangesên weldkirî yên daîre bikar bînin divê hûn bala xwe bidin çi?
Flange welded Flatflangeyek e ku boriyê dixe nav zengila hundurê perçê. SO flange crack plakaya welding flange PL û bê flange welding stûyê, hwd.Cûdahiya di navbera flangesên SO de bi û bê flanges welding stûyê di wê de ye ku, di beşa welding ya xeta boriyê, flange SO ya bi stûyê ji beşa wellandî ya bêyî flansa welding stûyê bêtir e, welding SO flange tenê pêdivî ye ku welding yek alî be, SO rêbazek weldingê çêtir e, ji ber ku boriyê û flange vertîkalek baş e, dê boriyê ne zivirî.
Hilbijartina materyalê flange SO rehet e, çêkirin hêsan e, lêçûn kêm e, pêlava flangeyê bi berfirehî bi kar tîne, lê hişkbûn qels e, nikare were bikar anîn da ku hewcedariyên daxwaz û peydakirinê têr bike, şewitandin, teqemenî, valahiya zêde derece, bilindahiya bilind û pergala boriyê ya pîşesaziya kîmyewî ya xeternak. Tîpa rûbera zeliqandinê rûberek xwedan û vekêş e.
Nîşe ji bo serîlêdana flange SO:
1. Divê flangeya SO-yê li ser riya gerandina pola di xêzikan de were qut kirin û bi çîçekê ve di nav zengilan de were wellandin.Pêdivî ye ku rûbera pola rûyek zengilê çêbike. Di hilberîna flangeya SO de, pêdivî ye ku rasterast flangeya pola bi stûyê makînekirinê neyê bikar anîn, û divê pêvajoyek diyarkirî bikar bîne da ku flange çêbike û hilîne.
2. Peleyên pola yên ku ji hêla flangesên SO ve têne hilberandin dê ji hêla pêla ultrasonic ve werin vekolîn da ku pê ewle bibin ku xeletiyek stratîfî tune û ku kalîte û performansa hêja ne.Hilberîn û teftîşkirin dê li gorî hin daxwazên kalîteyê bêne kirin da ku pê ewle bibin ku pirsgirêkên kalîteyê bi lewheyên pola yên ku têne hilberandin û bikar anîn de tune ne.
(Heke binpêkirin hebe, ji kerema xwe bi delete re têkilî daynin.)


Dema şandinê: Îlon-11-2020

  • Pêşî:
  • Piştî: