Met de ontwikkeling van de maatschappij wordt de toepassing van flensbuisfittingen steeds uitgebreider, dus wat is de verwerkingstechnologie van SOflens?Over het algemeen worden ze onderverdeeld in vier soorten technologieën. De volgende zullen we in detail uitleggen.
De eerste gebruikte schrootijzeren pin-trainings-embryo, lage kosten, omdat de meeste ovens kleine werkplaatsmaterialen zijn, kunnen wortels niet garanderen, het tweede proces is kort.
Het tweede type: de snijflens voor stalen platen is over het algemeen de staalplaat die door reguliere bedrijven wordt geproduceerd, het materiaal is meer genormaliseerd, kleine gaten zijn over het algemeen gemakkelijker te verwerken, de kosten zijn laag en de kwaliteit kan ook worden gegarandeerd.

Het derde soort is deflens met grote diametermet stalen plaat die over het algemeen in de trommel wordt gesneden, is het materiaal niet goed, alleen in het midden zit het lasoppervlak, hoewel de achterkant de lasnaad niet kan zien, maar nog steeds niet aanbevolen voor hogedrukleidingen.
De vierde issmeedflensmateriaal goede dichtheid hoog, verwerking tot * problemen, maar goede kwaliteit, veel eenheden vragen alleen de prijs, vraag niet naar het materiaal, kan goede kwaliteitsproducten kopen?
SO-flens is een soort pijpfitting, verwijst naar het stomplassen methalsbuis overgangsflensen pijpstomplas, is niet gemakkelijk te vervormen, af te dichten, veelgebruikt, met de bijbehorende stijve en elastische eisen en een redelijke omgekeerde lasnaad met gedetailleerde overgang, de verbinding vanaf het verbindingsoppervlak is groot, het verbindingsoppervlak wordt niet beïnvloed door vervorming door de lastemperatuur, de meer complexe vorm van de hobstructuur. Het is geschikt voor pijpleidingen met grote druk- of temperatuurschommelingen of pijpleidingen met hoge, hoge en lage temperaturen. Het wordt over het algemeen gebruikt voor het verbinden van pijpleidingen en kleppen met een PN groter dan 2,5 MPa, en ook voor SO-flenzen op pijpleidingen met dure, brandbare en explosieve prijzen.
Vlak gelaste flenzenzijn geschikt voor stalen buisverbindingen met een nominale druk van maximaal 2,5 MPa. Het afdichtingsoppervlak van de SO-flens kan worden onderverdeeld in smeertype, concaaf - convex type en type met sleuf. De smeercapaciteit van het SO-flenstransport is groot, in ongezuiverde perslucht onder lage druk, circulerend water onder lage druk en andere slechte mediumomstandigheden.
Maar waar moet je op letten bij het gebruik van vlakgelaste flenzen?
Vlak gelaste flensis een flens die de pijp in de binnenring van de flens steekt. SO flens scheurplaat lasflens PL en geen nek lasflens, enz. Het verschil tussen SO flenzen met en zonder nek lasflenzen ligt in het gelaste deel van de pijpleiding, de SO flens met nek is meer dan het gelaste deel zonder nek lasflens, SO flenslassen hoeft alleen aan één kant te worden gelast, SO is een betere lasmethode, omdat de pijpleiding en flens goed verticaal staan, de pijpleiding zal niet kantelen.
De materiaalkeuze voor de SO-flens is handig, de productie is eenvoudig, de kosten zijn laag, de flensafdekking wordt veelvuldig gebruikt, maar de stijfheid is slecht en kan niet worden gebruikt om te voldoen aan de eisen van vraag en aanbod. De flens is ontvlambaar, explosief, heeft een hoog vacuümniveau, is hoog en gevaarlijk voor pijpsystemen in de chemische industrie. Het afdichtingsoppervlak heeft een vlak en bol oppervlak.
Opmerkingen voor toepassing van SO-flens:
1. De SO-flens moet in stroken worden gesneden in de walsrichting van het staal en door buigen tot ringen worden gelast. Het oppervlak van het staal moet een ringoppervlak vormen. Bij de productie van SO-flenzen mag staal niet direct met de hals worden bewerkt, maar moet een specifiek proces worden gebruikt voor de productie en verwerking van de flens.
2. De stalen platen die met SO-flenzen worden geproduceerd, worden met behulp van ultrasone golven geïnspecteerd om te garanderen dat er geen gelaagde defecten zijn en dat de kwaliteit en prestaties uitstekend zijn. De productie en inspectie moeten worden uitgevoerd volgens bepaalde kwaliteitseisen om te garanderen dat er geen kwaliteitsproblemen zijn met de geproduceerde en gebruikte stalen platen.
(Indien er sprake is van inbreuk, neem dan contact op met delete.)