საზოგადოების განვითარებასთან ერთად, ფლანგის მილების ფიტინგების გამოყენება სულ უფრო და უფრო ფართოვდება, ასე რომ, რა არის SO-ს დამუშავების ტექნოლოგია?ფლანგიზოგადად, ტექნოლოგია ოთხ სახეობად იყოფა, რომელთა დეტალური ახსნაც შეგიძლიათ.
პირველ შემთხვევაში გამოყენებული იყო ჯართის რკინის ქინძისთავების მოსამზადებელი ემბრიონი, დაბალი ღირებულებით, რადგან ღუმელების უმეტესობა მცირე სახელოსნოს მასალებისგან არის დამზადებული, ფესვების გარანტია არ არსებობს, მეორე პროცესი ხანმოკლეა.
მეორე ტიპი: ფოლადის ფირფიტის საჭრელი ფლანგები, როგორც წესი, ჩვეულებრივი საწარმოების მიერ წარმოებული ფოლადის ფირფიტაა, მასალა უფრო ნორმალიზებულია, ზოგადად, პატარა ხვრელების დამუშავება უფრო ადვილია, დაბალი ღირებულება, ხარისხიც გარანტირებულია.
მესამე სახეობა არისდიდი დიამეტრის ფლანგიფოლადის ფირფიტის ბარაბანში ამოჭრისას, მასალა არ არის კარგი, მხოლოდ შუაშია შედუღების ზედაპირი, თუმცა უკანა მხრიდან შედუღების შეერთება არ ჩანს, მაგრამ მაინც არ არის რეკომენდებული მაღალი წნევის მილსადენებისთვის.
მეოთხე არისგაყალბების ფლანგიმასალა კარგი სიმკვრივითაა, მაღალია დამუშავება * პრობლემაა, მაგრამ კარგი ხარისხია, ბევრი ერთეული მხოლოდ ფასს კითხულობს, მასალას არ კითხულობს, შეიძლება კარგი ხარისხის პროდუქციის ყიდვა?
SO ფლანგი არის მილების ფიტინგების სახეობა, ეხება კონდახის შედუღებასკისრის მილის გარდამავალი ფლანგიმილების კონდახის შედუღება, დეფორმაცია და დალუქვა ადვილი არ არის, ფართოდ გამოიყენება შესაბამისი ხისტი და ელასტიური მოთხოვნით და გონივრული უკუშედუღების დეტალური გადასვლით, შეერთების ზედაპირიდან ინტერვალი დიდია, შეერთების ზედაპირზე დეფორმაცია ან შედუღების ტემპერატურა გავლენას არ ახდენს, რაც უფრო რთული ფორმისაა ქურის სტრუქტურა. იგი შესაფერისია დიდი წნევის ან ტემპერატურის რყევების მქონე მილსადენებისთვის ან მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის და დაბალი ტემპერატურის მქონე მილსადენებისთვის. იგი ზოგადად გამოიყენება 2.5 მპა-ზე მეტი PN-ის მქონე მილსადენებისა და სარქველების შესაერთებლად, ასევე SO2 ფლანგებისთვის ძვირადღირებული, აალებადი და ასაფეთქებელი ფასების მქონე მილსადენებზე.
ბრტყელი შედუღებული ფლანგებიგამოდგება ფოლადის მილების შესაერთებლად, რომელთა ნომინალური წნევა არ აღემატება 2.5 მპა-ს. SO2 ფლანგის დალუქვის ზედაპირი შეიძლება დაიყოს შეზეთვის ტიპად, ჩაზნექილ-ამოზნექილ ტიპად და დახრილი ღარის ტიპად. SO2 ფლანგის შეზეთვის ტრანსპორტირება დიდია დაბალი წნევის გაუწმენდავ შეკუმშულ ჰაერში, დაბალი წნევის ცირკულირებად წყალში და სხვა არახელსაყრელ გარემო პირობებში.
მაგრამ რას უნდა მიაქციოთ ყურადღება ბრტყელი შედუღებული ფლანგების გამოყენებისას?
ბრტყელი შედუღებული ფლანგიარის ფლანგი, რომელიც მილს ფლანჟის შიდა რგოლში ათავსებს. SO ფლანგი, ბზარისებრი ფირფიტის შედუღების ფლანგი, PL და ყელის გარეშე შედუღების ფლანგი და ა.შ. SO ფლანგებს შორის განსხვავება ყელის მქონე და უყელოს შედუღებელ ფლანგებს შორის იმაში მდგომარეობს, რომ მილსადენის შედუღებულ ნაწილში ყელის მქონე SO ფლანგი უფრო დიდია, ვიდრე უყელოს შედუღებელ ნაწილში. SO ფლანგის შედუღება მხოლოდ ცალმხრივი შედუღებით არის საჭირო. SO შედუღების უკეთესი მეთოდია, რადგან მილსადენი და ფლანგი კარგად ვერტიკალურია, მილსადენი არ იხრება.
SO ფლანგის მასალის არჩევანი მოსახერხებელია, წარმოება მარტივია, ღირებულება დაბალია, ფლანგის საფარი ფართოდ გამოიყენება, მაგრამ სიმტკიცე ცუდია, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოთხოვნისა და მიწოდების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, აალებადია, ასაფეთქებელია, მაღალი ვაკუუმის ხარისხია, მაღალი სიმაღლე და საშიშროების შემთხვევა ქიმიური მრეწველობის მილსადენის სისტემაში. დალუქვის ზედაპირის ტიპს აქვს ბრტყელი და ამოზნექილი ზედაპირი.
SO ფლანგის გამოყენების შენიშვნები:
1. SO2 ფლანგის ფლანგი უნდა დაიჭრას ზოლებად ფოლადის გორვის მიმართულებით და შედუღდეს რგოლებად მოხრით. ფოლადის ზედაპირი უნდა ქმნიდეს რგოლისებრ ზედაპირს. SO2 ფლანგის წარმოებისას არ უნდა იქნას გამოყენებული ფოლადი ფლანგის ყელთან უშუალოდ დამუშავებისთვის და ფლანგის დასამზადებლად და დასამუშავებლად უნდა იქნას გამოყენებული გარკვეული პროცესი.
2. SO ფლანგებით წარმოებული ფოლადის ფირფიტები უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი ტალღით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სტრატიფიცირებული დეფექტის არარსებობა და ხარისხისა და მუშაობის შესანიშნავი ხარისხი. წარმოება და შემოწმება უნდა განხორციელდეს გარკვეული ხარისხის მოთხოვნების შესაბამისად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს წარმოებული და გამოყენებული ფოლადის ფირფიტების ხარისხის პრობლემების არარსებობა.
(დარღვევის შემთხვევაში, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ წაშლას.)
გამოქვეყნების დრო: 2020 წლის 11 სექტემბერი