A társadalom fejlődésével a karimás csőszerelvények alkalmazása egyre kiterjedtebb, tehát mi a SO feldolgozási technológiája?karimaÁltalában négyféle technológiára osztják, amelyeket a következőkben részletesen ismertetünk.
Az első használt hulladékvascsap-képzési embrió, alacsony költségű, mivel a legtöbb kemence kis műhelyanyag-gyökérekkel rendelkezik, és nem garantálja a második folyamat rövid.
A második típus: az acéllemez vágóperem általában a hagyományos vállalatok által gyártott acéllemez, az anyag normalizáltabb, általában a kis lyukak könnyebben feldolgozhatók, alacsony költséggel és minőséggel is garantálható.

A harmadik fajta aznagy átmérőjű peremAz acéllemezt általában dobba vágják, az anyag nem jó, csak középen van hegesztési felület, bár hátul nem látható a hegesztési illesztés, de még mindig nem ajánlott nagynyomású csővezetékhez.
A negyedik azkovácsoló karimajó anyagsűrűségű, magas, feldolgozási nehézségek *, de jó minőségű, sok egység csak az árat kérdezi meg, az anyagot nem, lehet jó minőségű termékeket vásárolni?
Az SO karima egyfajta csőszerelvény, a tompahegesztésre utalnyakcső átmeneti karimájaés cső tompahegesztéssel, nem könnyen deformálódik, tömít, széles körben használják, a megfelelő merev és rugalmas igény és ésszerű fordított hegesztési részletes átmenettel rendelkezik, a csatlakozás és a illeszkedő felület közötti távolság nagy, a csatlakozási felületet nem befolyásolja a hegesztési hőmérséklet deformációja, a bonyolultabb alakú főzőszerkezet. Alkalmas nagy nyomás- vagy hőmérséklet-ingadozású csővezetékekhez, vagy magas hőmérsékletű, nagy nyomású és alacsony hőmérsékletű csővezetékekhez. Általában 2,5 MPa-nál nagyobb PN-értékű csővezetékek és szelepek csatlakoztatására, valamint drága, gyúlékony és robbanásveszélyes csővezetékek SO-karimáihoz használják.
Lapos hegesztett karimákAlkalmasak acélcső csatlakozáshoz, amelynek névleges nyomása nem haladja meg a 2,5 MPa-t. Az SO karimák tömítőfelülete kenési típusra, konkáv-domború típusra és hornyos típusra osztható. Az SO karimák kenési szállítása nagy, alacsony nyomású tisztítatlan sűrített levegőben, alacsony nyomású keringtetett vízben és más rossz közegviszonyok között.
De mire kell figyelni lapos hegesztett karimák használatakor?
Lapos hegesztett karimaegy olyan karima, amely a csövet a karima belső gyűrűjébe illeszti. SO karima repedéslemezes hegesztési karima PL és nyak nélküli hegesztési karima stb. A nyakkal hegesztett és nyak nélküli SO karimák közötti különbség abban rejlik, hogy a csővezeték hegesztett részében a nyakkal ellátott SO karima nagyobb, mint a nyak nélküli hegesztett rész, az SO karima hegesztésének csak egyoldalas hegesztésre van szüksége, az SO egy jobb hegesztési módszer, mert a csővezeték és a karima jó függőleges, a csővezeték nem dől meg.
Az SO karimák anyagválasztása kényelmes, a gyártás egyszerű, a költség alacsony, a karimák burkolata széles körben használható, de merevsége gyenge, nem elégíti ki a keresleti és kínálati követelményeket, a gyúlékonyságot, a robbanásveszélyt, a nagy vákuumfokozatot, a nagy magasságot és a veszélyes vegyipari csőrendszereket. A tömítőfelület sík és domború felületű.
Megjegyzések az SO karimák alkalmazásához:
1. Az SO karimát az acél hengerlési irányában csíkokra kell vágni, és hajlítással gyűrűvé kell hegeszteni. Az acél felületének gyűrű alakú felületet kell képeznie. Az SO karimák gyártásakor nem szabad közvetlenül nyakkal ellátott karimát megmunkálni acélból, és a karimák gyártásához és feldolgozásához egy bizonyos eljárást kell alkalmazni.
2. Az SO karimák által gyártott acéllemezeket ultrahangos hullámmal kell ellenőrizni annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek rétegzett hibák, valamint hogy a minőség és a teljesítmény kiváló. A gyártást és az ellenőrzést bizonyos minőségi követelményeknek megfelelően kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott és felhasznált acéllemezekkel ne legyenek minőségi problémák.
(Sértés esetén kérjük, vegye fel a kapcsolatot a törléssel.)