З розвитком суспільства застосування фланцевих трубопровідних фітингів стає все більш широким, тож яка технологія обробки SO?фланецьЗазвичай технології поділяються на чотири види, які ми детально пояснимо.
Перший використовував ембріон для тренування штифтів із залізного брухту, низька вартість, оскільки більшість печей мають невеликі коріння матеріалів для майстерень, не можна гарантувати, другий процес короткий.
Другий вид: фланець для різання сталевої пластини, як правило, виготовляється звичайними підприємствами, матеріал більш нормалізований, як правило, невеликі отвори легше обробляти, низька вартість, якість також гарантована.
Третій вид – цефланець великого діаметраЗі сталевою пластиною, яка зазвичай нарізається на барабан, матеріал неякісний, лише посередині є зварювальна поверхня, хоча на задній частині не видно зварного з'єднання, але все одно не рекомендується для трубопроводів високого тиску.
Четвертий — цекування фланцяматеріал хорошої щільності, висока обробка * проблеми, але хороша якість, багато одиниць запитують лише ціну, не запитують матеріал, чи можна купити якісну продукцію?
Фланець SO - це різновид трубопровідної арматури, що стосується стикового зварювання зперехідний фланець горловини трубиі стикове зварювання труб, нелегко деформується, герметизується, широко використовується, з відповідною жорсткістю та еластичністю, а також розумним детальним переходом зворотного зварювання, інтервал між поверхнями з'єднання великий, поверхня з'єднання не залежить від деформації температури зварювання, структура варильної поверхні складніша. Підходить для трубопроводів з великими коливаннями тиску або температури або трубопроводів з високою, високою та низькою температурою. Зазвичай використовується для з'єднання трубопроводів та клапанів з PN більше 2,5 МПа, а також для фланців SO на дорогих, легкозаймистих та вибухонебезпечних трубопроводах.
Плоскі зварні фланціПідходять для з'єднання сталевих труб з номінальним тиском, що не перевищує 2,5 МПа. Герметизуючу поверхню фланця SO можна розділити на тип змащення, увігнуто-опуклий тип та тип пазу. Змащення фланця SO транспортується великими порами, в умовах низького тиску неочищеного стисненого повітря, циркулюючої води низького тиску та інших поганих середовищних умов.
Але на що слід звернути увагу, використовуючи плоскі зварні фланці?
Плоский зварний фланець- це фланець, який вставляє трубу у внутрішнє кільце фланця. Фланець SO з тріщиною, зварювальний фланець PL та фланець без зварювання шийки тощо. Різниця між фланцями SO з фланцями з зварюванням шийки та без них полягає в тому, що в зварній частині трубопроводу фланець SO з шийкою більший, ніж зварна частина без фланця зварювання шийки, зварювання фланця SO потребує лише одностороннього зварювання, SO є кращим методом зварювання, оскільки трубопровід і фланець добре вертикальні, трубопровід не нахилятиметься.
Вибір матеріалу фланця SO зручний, виробництво просте, вартість низька, фланцева кришка широко ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ, але жорсткість низька, не може задовольнити вимоги попиту та пропозиції, вогненебезпечність, вибухонебезпечність, високий ступінь вакууму, велику висоту та небезпеку хімічної промисловості в трубопровідній системі. Тип ущільнювальної поверхні має плоску та опуклу поверхню.
Примітки щодо застосування фланця SO:
1. Фланець SO слід нарізати на смуги вздовж напрямку прокатки сталі та зварити в кільця шляхом згинання. Поверхня сталі повинна утворювати кільцеву поверхню. Під час виробництва фланця SO не слід використовувати сталь для безпосередньої обробки фланця з шийкою, а слід використовувати певний процес виготовлення та обробки фланця.
2. Сталеві листи, виготовлені за допомогою фланців SO, повинні бути перевірені ультразвуковою хвилею на відсутність шаруватих дефектів, а також на відмінну якість і експлуатаційні характеристики. Виробництво та перевірка повинні здійснюватися відповідно до певних вимог до якості, щоб гарантувати відсутність проблем із якістю виготовлених та використовуваних сталевих листів.
(Якщо є порушення, будь ласка, зв’яжіться з службою видалення.)
Час публікації: 11 вересня 2020 р.