Professionelle China-Ringwalzschmiedeteile - Geschmiedete Zylinder – DHDZ

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Unser Unternehmen betrachtet seit seiner Gründung stets die Qualität der Lösungen als Unternehmensleben, stärkt kontinuierlich die Produktionstechnologie, verbessert die Produktqualität und stärkt kontinuierlich die gesamte Qualitätsverwaltung der Organisation, in strikter Übereinstimmung mit dem nationalen Standard ISO 9001:2000 für#150 Ansi Sorf Flansch, Geschmiedeter Flansch aus Kohlenstoffstahl, Tellerkopf für DruckbehälterWir freuen uns immer darauf, profitable Geschäftsbeziehungen mit neuen Kunden auf der ganzen Welt aufzubauen.
Professionelle Ringwalzschmiedeteile aus China – Geschmiedete Zylinder – DHDZ Detail:

Hersteller von Freiformschmiedeteilen in China

GESCHMIEDETER ZYLINDER

Schmiedezylinder

Max. Außendurchmesser Max. Länge Max. Gewicht
4000 mm 10.000 mm 30 Tonnen

DHDZ fertigt nahtlos geschmiedete, dickwandige Hohlzylinder und Hülsen in verschiedenen kundenspezifischen Ausführungen nach Kundenwunsch. Nahtlos geschmiedete Hohlzylinder eignen sich aufgrund ihrer Langlebigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und rauen Umgebungen. Hohlzylinder können nicht nur in gerader Zylinderform, sondern auch in unbegrenzten Varianten von Außen- und Innendurchmessern, einschließlich Konus, hergestellt werden.

Zusätzlich bietet DHDZ auf Anfrage alle nachgelagerten Prozesse an, darunter Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung sowie mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren genauen Spezifikationen. Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um unsere Möglichkeiten optimal zu nutzen, Materialabfälle zu minimieren und Prozessineffizienzen zu reduzieren.

Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter und zertifizierter Schmiedeteilhersteller, dass die Schmiedeteile und/oder Stäbe eine homogene Qualität aufweisen und keine Anomalien aufweisen, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.

Gehäuse: Stahlsorte AISI 4130, legierter Stahl (UNS G41300)

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaften Metrisch Kaiserlich
Dichte 7,85 g/cm³ 0,284 lb/in³
Schmelzpunkt 1432 °C 2610°F

AISI 4130 Legierter Stahl – Relevante Spezifikationen und Äquivalente

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Anwendungen
Einige typische Anwendungsbereiche für AISI 4130:
Öl- und Gasindustrie – als geschmiedete Ventilkörper und Pumpen
Verkehrsflugzeuge, Flugzeugmotorhalterungen
Militärflugzeuge
Automobilindustrie
Werkzeugmaschinen
Hydraulische Werkzeuge
Autorennen
Luft- und Raumfahrt
Landwirtschafts- und Rüstungsindustrie usw.

AISI 4130 Geschmiedeter Zylinder, Schmiedeteile aus niedriglegiertem Stahl für die Öl- und Gasindustrie.

Größe: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm

Fertigung und Wärmebehandlung

Bearbeitbarkeit – AISI 4130-Stahl lässt sich mit herkömmlichen Methoden problemlos bearbeiten. Mit zunehmender Härte des Stahls wird die Bearbeitung jedoch schwieriger.

Die Umformung von AISI 4130-Stahl kann im geglühten Zustand erfolgen.
● Das Schweißen von AISI 4130-Stahl kann mit allen handelsüblichen Methoden durchgeführt werden.
● Wärmebehandlung – AISI 4130-Stahl wird auf 871 °C (1600 °F) erhitzt und anschließend in Öl abgeschreckt. Dieser Stahl wird üblicherweise bei Temperaturen zwischen 899 und 927 °C (1650 und 1700 °F) wärmebehandelt.
● Das Schmieden von AISI 4130-Stahl kann bei 954 bis 1204 °C (1750 bis 2200 °F) durchgeführt werden.
● Die Warmbearbeitung von AISI 4130-Stahl kann bei 816 bis 1093 °C (1500 bis 2000 °F) erfolgen.
● AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden kaltbearbeitet werden.
● AISI 4130-Stahl kann bei 843 °C (1550 °F) geglüht und anschließend bei 482 °C (900 °F) luftgekühlt werden.
● Das Anlassen von AISI 4130-Stahl kann je nach gewünschter Festigkeit bei 399 bis 566 °C (750 bis 1050 °F) durchgeführt werden.
● Das Härten von AISI 4130-Stahl kann durch Kaltbearbeitung oder Wärmebehandlung erfolgen.
Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten des legierten Stahls AISI 4130 zählen Flugzeugmotorhalterungen und geschweißte Rohre.

Schmieden (Warmumformung), Wärmebehandlungsverfahren

Schmieden

1093-1205℃

Glühen

778-843℃ Ofenkühlung

Temperieren

399-649℃

Normalisieren

871-898℃ Luftkühlung

Austenitisieren

815-843℃ Wasserabschreckung

Stress abbauen

552-663℃

Abschrecken

552-663℃


Rm - Zugfestigkeit (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2 ​​% Dehngrenze (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Aufprallenergie (J)

(Q +T)

+20°
≥63

A - Min. Bruchdehnung (%)(Q +T)

≥12

Z - Querschnittsreduzierung beim Bruch (%)(N+Q +T)

≥50

Brinellhärte (HBW): (Q +T)

≤229HB

WEITERE INFORMATIONEN
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ODER RUFEN SIE AN: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNeuer 4130-Legierungsstahl

 


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Wir verfügen über die modernste Produktionsausrüstung, erfahrene und qualifizierte Ingenieure und Arbeiter, anerkannte Handhabungssysteme höchster Qualität sowie ein freundliches, fachkundiges Vertriebsteam für den Vor- und Nachverkaufssupport für professionelle chinesische Ringwalzschmiedeteile – geschmiedete Zylinder – DHDZ. Das Produkt wird in die ganze Welt geliefert, beispielsweise nach Kanada, Jordanien und Norwegen. Wir haben ein professionelles Vertriebsteam, das die beste Technologie und die besten Herstellungsverfahren beherrscht, über jahrelange Erfahrung im Außenhandelsvertrieb verfügt und mit Kunden reibungslos kommunizieren und die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden genau verstehen kann, um ihnen personalisierten Service und einzigartige Produkte zu bieten.
  • Die Zusammenarbeit mit Ihnen ist jedes Mal sehr erfolgreich und sehr erfreulich. Ich hoffe auf weitere Zusammenarbeit! 5 Sterne Von Mavis aus Europa - 11.11.2017 11:41
    Das Unternehmen hält an dem Betriebskonzept „wissenschaftliches Management, hohe Qualität und Effizienz im Vordergrund, Kunde an erster Stelle“ fest und pflegt stets die geschäftliche Zusammenarbeit. Arbeiten Sie mit uns, wir fühlen uns wohl! 5 Sterne Von Julie aus Somalia - 28.02.2017 14:19
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