Professionelle China-Ringwalzschmiedeteile - Geschmiedete Rohre – DHDZ
Professionelle Ringwalzschmiedeteile aus China – Geschmiedete Rohre – DHDZ Detail:
FreiformschmiedeteileHersteller in China
GESCHMIEDETES ROHR / HOHLROHR / GESCHMIEDETES NAHTLOSES ROHR
Max. Außendurchmesser | Max. Länge | Max. Gewicht |
1000 mm | 3000 mm | 12.000 kg |
DHDZ fertigt nahtlos geschmiedete, dickwandige Hohlprofile und Hülsen in verschiedenen kundenspezifischen Ausführungen nach Kundenwunsch. Nahtlos geschmiedete Hohlprofile eignen sich aufgrund ihrer Langlebigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und rauen Umgebungen. Hohlprofile können nicht nur in gerader zylindrischer Form, sondern auch mit unbegrenzten Variationen von Außen- und Innendurchmessern, einschließlich Konus, hergestellt werden.
Zusätzlich bietet DHDZ auf Anfrage alle nachgelagerten Prozesse an, darunter Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung sowie mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren genauen Spezifikationen. Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um unsere Möglichkeiten optimal zu nutzen, Materialabfälle zu minimieren und Prozessineffizienzen zu reduzieren.
Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter und zertifizierter Schmiedeteilhersteller, dass die Schmiedeteile und/oder Stäbe eine homogene Qualität aufweisen und keine Anomalien aufweisen, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.
Produktbeschreibung
Wir sind einer der führenden Hersteller von AISI 4140, SAE 4140 Schmiederohren, AISI 4140, SAE 4140 Schmiederohren, AISI 4140, SAE 4140 Schmiedehohlstäben, 42Crmo4 Schmiederohren, 42Crmo4 Schmiederohren, 42Crmo4 Schmiedehohlstäben, 1.7225 Schmiederohren, 1.7225 Schmiederohren, 1.7225 Schmiedehohlstäben aus China.
Wir können geschmiedete Rohre aus AISI 4140 und SAE 4140, geschmiedete Rohre aus AISI 4140 und SAE 4140, geschmiedete Hohlstäbe aus AISI 4140 und SAE 4140, geschmiedete Rohre aus 42Crmo4, geschmiedete Rohre aus 42Crmo4, geschmiedete Hohlstäbe aus 42Crmo4, geschmiedete Rohre aus 1.7225, geschmiedete Rohre aus 1.7225, geschmiedete Hohlstäbe aus 1.7225 mit Durchmessern von 100 mm bis 1.200 mm, Längen von 100 mm bis 10.000 mm und Gewichten von 10 kg bis 15.000 kg herstellen.
Wir können Roh- oder Endbearbeitungen von AISI 4140, SAE 4140 Schmiederohren, AISI 4140, SAE 4140 Schmiederohren, AISI 4140, SAE 4140 Schmiedehohlstäben, 42Crmo4 Schmiederohren, 42Crmo4 Schmiederohren, 42Crmo4 Schmiedehohlstäben, 1.7225 Schmiederohren, 1.7225 Schmiederohren, 1.7225 Schmiedehohlstäben gemäß der Zeichnung des Kunden durchführen.
Wärmebehandlung:Normalisiert / Geglüht / Abgeschreckt / Angelassen
Oberflächenbehandlung:Lackieren, Plattieren, Polieren, Schwarzoxid, transparentes Rostschutzöl
Qualitätskontrolle:UT, MT, RT, PT, Test der chemischen Zusammensetzung, Test der mechanischen Eigenschaften usw.
Inspektion
1. Rohstoffzertifikat (chemische Zusammensetzung des Materials)
2. Wärmebehandlungsblattbericht
3. Dimensionsprüfbericht
4. UT-Prüfbericht
Lieferzustand
Warmgeschmiedet + Grob bearbeitet (schwarze Oberfläche nach Q /T) + Gedreht
Wettbewerbsvorteil
Qualitätskontrolle und -management für den gesamten Produktionsprozess, einschließlich Barrenschmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und strenger Endkontrolle vor der Auslieferung.
Hervorragende Produktqualität und Service, wettbewerbsfähiger Preis, pünktliche Lieferung
Fall:Stahlsorte AISI 4140 Legierter Stahl
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
Dichte | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1432 °C | 2610°F |
AISI 4140 Legierter Stahl – Relevante Spezifikationen und Äquivalente
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,15 – 0,35 | 0,030 max | 0,040 max | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
0,25 max | 0,35 max | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | AS 1444 | ISO 683/18 |
AISI 4140 | 1,7225/ | 42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 | 25CrMo4 |
42CrMo4 |
Schmieden (Warmarbeit) Praxis, Wärmebehandlungsverfahren
Schmieden | 1093-1205℃ |
Glühen | 778-843℃ Ofenkühlung |
Temperieren | 399-649℃ |
Normalisieren | 871-898℃ Luftkühlung |
Austenitisieren | 815-843℃ Wasserabschreckung |
Stress abbauen | 552-663℃ |
Abschrecken | 552-663℃ |
Rm - Zugfestigkeit (MPa) (Q +T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2 % Dehngrenze (MPa) (Q +T) | ≥785 |
KV - Aufprallenergie (J) (Q +T) | +20° ? |
A - Min. Bruchdehnung (%)(Q +T) | ≥12 |
Z - Querschnittsreduzierung beim Bruch (%)(N+Q +T) | ≥50 |
Brinellhärte (HBW): (Q +T) | ≤229HB |
WEITERE INFORMATIONEN
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ODER RUFEN SIE AN: 86-21-52859349
Produktdetailbilder:


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