Technische Informationen
-
Wie wird die Güteklasse des Schmiedestücks klassifiziert?
Wie wird die Güteklasse von Schmiedestücken klassifiziert? Ich denke, die Schmiedestücke sollten je nach Druckanforderungen und mechanischen Eigenschaften in die Güteklasse 1, 2, 3 oder 4 eingeteilt werden.Mehr lesen -
Innere Spannungen beim Schmieden während der Abkühlung
Unter Abkühlen von Schmiedeteilen versteht man das Abkühlen von der endgültigen Schmiedetemperatur auf Raumtemperatur nach dem Schmieden. Wenn die Kühlmethode nicht richtig gewählt wird, können die Schmiedeteile ...Mehr lesen -
Restwärme großer Schmiedestücke
Bei der Abwärmebehandlung großer Schmiedestücke wird die eigene Wärme genutzt, um die Schmiedestücke nach dem Schmieden direkt zu erhitzen, d. h. bei der Abwärmebehandlung von Schmiedestücken wird der Prozess ausgelassen...Mehr lesen -
Flachschweißflansch aus Edelstahl, wie man ihn normalerweise installiert, wird nicht auslaufen
Flachschweißflansch-Seitenverschraubungen aus Edelstahl werden maßgefertigt. Die Vorrichtung muss zunächst die Leckstelle erreichen. Ziel ist es, eine geschlossene Kammer zwischen der...Mehr lesen -
Schmiede- und Pressprozess
1. Beim isothermen Schmieden wird die Temperatur während des gesamten Formgebungsprozesses konstant gehalten. Beim isothermen Schmieden wird die hohe Plastizität des Werkstücks voll ausgenutzt.Mehr lesen -
Was ist der Unterschied zwischen Schmieden und Schmieden?
Beim sogenannten Schmieden wird ein Metallblock mit einem bestimmten Druck einer Schmiedemaschine bearbeitet, wodurch eine plastische Verformung entsteht, die bestimmte mechanische Eigenschaften aufweist.Mehr lesen -
Stahlflansch im Sommer pflegen
Wie kann die Lebensdauer eines Stahlflansches verlängert werden? Drei-Punkte-Lagerung und sieben-Punkte-Wartung, auf der Grundlage wissenschaftlicher Lagerung, der korrekten und vollständigen Wartung...Mehr lesen -
Schritte und Methoden für Flanschhersteller zur Herstellung geschmiedeter Flansche
Die Schritte des Flanschschmiedens umfassen die Auswahl hochwertiger Knüppel, das Erhitzen, Formen und Abkühlen nach dem Schmieden. Der Schmiedeprozess umfasst Freiformschmieden, Gesenkschmieden und...Mehr lesen -
Nicht standardmäßige Flanschwartung
Erstens, Vorwärmen: 1. Bei Werkstücken mit komplexer Form oder scharfen Querschnittsänderungen und großer effektiver Dicke sollte es vorgewärmt werden. 2. Die Methode des Vorwärmens …Mehr lesen -
Gesunder Menschenverstand bei Flanschgeräten aus Edelstahl
Damit aus dem Flansch des Geräts kein Öl austritt, gelten folgende Anforderungen und Vorsichtsmaßnahmen für das Gerät: Die wichtigsten Ergebnisse sind folgende: (1) Der Flansch...Mehr lesen -
Welche Maßnahmen gibt es, um den Verbrauch von Schmiedeöfen zu reduzieren?
Es ist von großer Bedeutung, den Verbrauch von Schmiedeöfen zu reduzieren. Die üblichen Maßnahmen sind: 1. Verwenden Sie eine geeignete Wärmequelle. Erhitzen Sie Schmiedestücke mit üblicherweise verwendeten Brennstoffen.Mehr lesen -
Worauf sollte bei der Größengestaltung von Schmiedeteilen vor der Individualisierung geachtet werden?
Die Größenplanung und Prozessauswahl für Schmiedeteile erfolgen gleichzeitig. Daher sollten bei der Prozessplanung die folgenden Punkte beachtet werden …Mehr lesen
