Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα,ειδικός χάλυβαςέχει υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα, φυσικές ιδιότητες, χημικές ιδιότητες, βιοσυμβατότητα και απόδοση διεργασίας. Αλλάειδικός χάλυβαςέχει κάποια διαφορετικά χαρακτηριστικά από τον συνηθισμένο χάλυβα. Για τον συνηθισμένο χάλυβα πολλοί άνθρωποι είναι πιο κατανοητικοί, αλλά για τα χαρακτηριστικά τουειδικός χάλυβας, πολλοί άνθρωποι είπαν ότι ήταν πιο μπερδεμένοι. Επομένως, το ακόλουθο άρθρο εστιάζει στα χαρακτηριστικά τουειδικοί χάλυβες.
Χαρακτηριστικά ειδικού χάλυβα:
Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα,ειδικός χάλυβαςέχει τα χαρακτηριστικά υψηλής καθαρότητας, υψηλής ομοιομορφίας, εξαιρετικά λεπτής δομής και υψηλής ακρίβειας:
(1)Υψηλή καθαρότητα.Η περιεκτικότητα του χάλυβα σε αέριο και εγκλείσματα (συμπεριλαμβανομένων μεταλλικών εγκλεισμάτων με χαμηλό σημείο τήξης) μπορεί να μειωθεί. Όταν η καθαρότητα του χάλυβα αυξηθεί σε ένα ορισμένο όριο, όχι μόνο οι αρχικές ιδιότητες του χάλυβα μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά, αλλά μπορούν επίσης να αποκτηθούν νέες ιδιότητες. Για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο στον χάλυβα ρουλεμάν μειώνεται από 30×10-6 σε 5×10-6 και η διάρκεια ζωής του ρουλεμάν αυξάνεται κατά 30 φορές. Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες γενικής χρήσης είναι άτρωτοι στη διάβρωση λόγω τάσης όταν η περιεκτικότητα σε φώσφορο μειώνεται σε 3×10-6. Στο τέλος του 20ού αιώνα, το επίπεδο καθαρότητας (10) του χάλυβα που μπορεί να επιτευχθεί με μαζική παραγωγή είναι: υδρογόνο ≤1, οξυγόνο ≤5, άνθρακας ≤10, θείο ≤10, άζωτο ≤15, φώσφορος ≤25.

(2) Υψηλή ομοιομορφία.Ο διαχωρισμός της σύνθεσης του χάλυβα οδηγεί στην ανομοιόμορφη δομή και τις ιδιότητες του χάλυβα, η οποία αποτελεί έναν από τους σημαντικούς λόγους για την πρόωρη αστοχία των χαλύβδινων εξαρτημάτων και τη δυσκολία στην πλήρη αξιοποίηση των δυνατοτήτων του χάλυβα. Η σύγχρονη τεχνολογία παραγωγής θα πρέπει να διασφαλίζει την ομοιομορφία του χάλυβα: η διακύμανση της ζώνης σκληρότητας του χάλυβα γραναζιών είναι ±3HRC. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα, νικέλιο, μολυβδαίνιο ≤±0,01% και μαγγάνιο και χρώμιο ≤±0,02% ελέγχονταν με ακρίβεια. Το μέγεθος των κόκκων του χάλυβα εδράνων μετά την απόσβεση είναι σφαιρικό και η διακύμανση μεγέθους είναι 0,8± 0,2 μm. Οι μηχανικές ιδιότητες του πολυστρωματικού χάλυβα ανθεκτικό στο σχίσιμο (χάλυβας κατεύθυνσης Ζ) κατά τη διαμήκη, εγκάρσια και κατά την κατεύθυνση του πάχους, ειδικά οι απαιτήσεις πλαστικότητας και σκληρότητας, είναι γενικά παρόμοιες.
(3) Εξαιρετικά λεπτή δομή.Η ενίσχυση εξαιρετικά λεπτής μικροδομής είναι ο μόνος μηχανισμός ενίσχυσης που μπορεί να αυξήσει την αντοχή του χάλυβα χωρίς να μειώσει ή να αυξήσει ελαφρώς την σκληρότητα. Για παράδειγμα, όταν το μέγεθος των κόκκων του ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής αντοχής AFC77 βελτιώνεται από 60μm σε 2,3 μm, η σκληρότητα θραύσης Kic αυξάνεται από 100 σε 220MPa·m. Η θερμοκρασία ευθραυστότητας της χονδρόκοκκης χαλύβδινης πλάκας στο δοχείο πίεσης πυρηνικού αντιδραστήρα είναι 150 ~ 250℃, ενώ αυτή του λεπτόκοκκου χάλυβα είναι 50 ~ 70℃. Όταν το μέγεθος καρβιδίου στον χάλυβα εδράνων είναι λεπτό σε ≤0,5μm, η διάρκεια ζωής του εδράνου θα βελτιωθεί σημαντικά.
(4) Υψηλή ακρίβεια. Ειδικοί χάλυβεςθα πρέπει να έχει καλή ποιότητα επιφάνειας και μικρές ανοχές διαστάσεων. Η ακρίβεια της θερμής έλασης χάλυβα είναι έως ±0,1 mm, η ανοχή πάχους της θερμής έλασης σε ρολό φύλλου είναι έως ±0,015 ~ 0,05 mm και η ανοχή πάχους της ψυχρής έλασης σε ρολό φύλλου είναι έως ±0,003 mm.