Anillos forjados de matriz abierta de buena calidad 2019 - Bloques forjados – DHDZ
Anillo de forja de matriz abierta de buena calidad 2019 - Bloques forjados - DHDZ. Detalles:
Forjados en matriz abiertaFabricante en China
Bloque forjado
Los bloques forjados son de mayor calidad que las placas debido a que cuentan con reducción de forja en sus cuatro o seis lados, si la aplicación lo requiere. Esto produce una estructura de grano refinada que garantiza la ausencia de defectos y la solidez del material. Las dimensiones máximas de los bloques forjados dependen de la calidad del material.
Materiales comunes: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV
BLOQUE FORJADO
Bloques forjados en prensa de grandes dimensiones de hasta 1500 mm x 1500 mm de sección y longitud variable.
La tolerancia de forja de bloques suele ser de -0/+3 mm hasta +10 mm según el tamaño.
All Metals tiene la capacidad de forja para producir barras de los siguientes tipos de aleaciones:
● Acero aleado
● Acero al carbono
● Acero inoxidable
CAPACIDADES DEL BLOQUE FORJADO
Material
ANCHO MÁXIMO
PESO MÁXIMO
Acero al carbono y de aleación
1500 mm
26000 kilogramos
Acero inoxidable
800 mm
20000 kilogramos
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de piezas forjadas certificado y registrado según ISO, garantiza que las piezas forjadas y/o barras son homogéneas en calidad y libres de anomalías que sean perjudiciales para las propiedades mecánicas o las propiedades de mecanizado del material.
Caja: acero grado C1045
| Composición química % del acero C1045 (UNS G10450) | |||
| C | Mn | P | S |
| 0,42-0,50 | 0,60-0,90 | máximo 0.040 | máximo 0.050 |
Aplicaciones
Cuerpos de válvulas, colectores hidráulicos, componentes de recipientes a presión, bloques de montaje, componentes de máquinas herramienta y álabes de turbinas
Formulario de entrega
Barra cuadrada, barra cuadrada desplazada, bloque forjado.
Bloque forjado C 1045
Tamaño: Ancho 430 x Alto 430 x Largo 1250 mm
Práctica de forja (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico
| Forja | 1093-1205 ℃ |
| Recocido | 778-843 ℃ horno frío |
| Templado | 399-649 °C |
| Normalizando | 871-898 ℃ aire frío |
| Austenizar | Temple en agua de 815-843 ℃ |
| Alivio del estrés | 552-663 °C |
| Rm - Resistencia a la tracción (MPa) (N+T) | 682 |
| Rp0.20,2 % de resistencia a la prueba (MPa) (N + T) | 455 |
| A - Alargamiento mínimo a la fractura (%) (N + T) | 23 |
| Z - Reducción de la sección transversal en la fractura (%) (N + T) | 55 |
| Dureza Brinell (HBW): (+A) | 195 |
INFORMACIÓN ADICIONAL
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