Bloques forjados
Fabricante de forjas de matriz abierta en China
Bloque forjado
Los bloques forjados son de mayor calidad que las placas, ya que, según lo requiera la aplicación, se les aplica un proceso de forjado en sus cuatro o seis caras. Esto produce una estructura granular refinada que garantiza la ausencia de defectos y la integridad del material. Las dimensiones máximas de los bloques forjados dependen del grado del material.
Materiales de uso común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV
BLOQUE FORJADO
Grandes bloques forjados a presión con secciones de hasta 1500 mm x 1500 mm y longitud variable.
La tolerancia de forjado del bloque suele ser de -0/+3 mm hasta +10 mm, dependiendo del tamaño.
All Metals tiene la capacidad de forjar barras de los siguientes tipos de aleación:
● Acero aleado
● Acero al carbono
● Acero inoxidable
CAPACIDADES DE BLOQUES FORJADOS
Material
ANCHO MÁXIMO
PESO MÁXIMO
Acero al carbono y aleado
1500 mm
26000 kg
Acero inoxidable
800 mm
20000 kg
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forjas con certificación ISO, garantiza que las forjas y/o barras son de calidad homogénea y están libres de anomalías que sean perjudiciales para las propiedades mecánicas o de mecanizado del material.
Caso:Grado de aceroC1045
| Composición química % del acero C1045 (UNS G10450) | |||
| C | Mn | P | S |
| 0,42-0,50 | 0,60-0,90 | máximo 0,040 | máximo 0,050 |
Aplicaciones
Cuerpos de válvulas, colectores hidráulicos, componentes de recipientes a presión, bloques de montaje, componentes de máquinas herramienta y álabes de turbina.
Formulario de entrega
Barra cuadrada, barra cuadrada desplazada, bloque forjado.
Bloque forjado C 1045
Dimensiones: 430 mm de ancho x 430 mm de alto x 1250 mm de largo.
Práctica de forjado (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico
| Forja | 1093-1205℃ |
| Recocido | Refrigeración del horno: 778-843 ℃ |
| Templado | 399-649℃ |
| Normalización | 871-898℃ refrigeración por aire |
| Austenizar | enfriamiento por agua a 815-843 ℃ |
| Alivio del estrés | 552-663℃ |
| Rm- Resistencia a la tracción (MPa) (N+T) | 682 |
| Rp0.2Límite elástico al 0,2% (MPa) (N + T) | 455 |
| A- Alargamiento mínimo a la fractura (%) (N + T) | 23 |
| Z - Reducción de la sección transversal en la fractura (%) (N + T) | 55 |
| Dureza Brinell (HBW): (+A) | 195 |
INFORMACIÓN ADICIONAL
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