Durante elproceso de forjadoEn términos de seguridad debemos prestar atención a:
1. producción de forjaSe lleva a cabo en el estado de cocción del metal (por ejemplo, rango de 1250 a 750 °C de acero con bajo contenido de carbono).forjatemperatura), debido a mucho trabajo manual, pueden ocurrir quemaduras accidentales.
2. El horno de calentamiento y el lingote carbonizado, en blanco ypiezas forjadasen elforjaLas tiendas emiten constantemente una gran cantidad de calor radiante (lapiezas forjadasTodavía tengo una temperatura bastante alta en la finalforja) y los trabajadores a menudo sufren daños por el calor radiante.
3. Humo y polvo emitidos desde el horno de calentamiento delforjaLa exposición al aire del taller no solo afecta a la salud, sino que también reduce la visibilidad del taller (la situación es más grave para los hornos de calefacción que queman combustible sólido), por lo que también puede provocar accidentes industriales.
4. forjaLos equipos de producción, como martillos neumáticos, martillos de vapor, prensas de fricción, etc., sufren impactos durante su funcionamiento. Al someterse a esta carga de impacto, el equipo es propenso a sufrir daños repentinos (como la fractura repentina del vástago del pistón del martillo de forja), lo que puede provocar accidentes con lesiones graves.
Prensa punzonadora (como prensa hidráulica, prensa de manivela)forja en caliente, departamentoforjaMáquina, máquina de forja de precisión, etc.), durante el trabajo, el impacto es pequeño, pero el daño repentino del equipo también ocurre de vez en cuando, el operador a menudo es tomado por sorpresa e incluso puede causar accidentes industriales.
5. forjaLos equipos en los que se trabaja con fuerza son muy grandes, como por ejemplo, prensas de manivela,forjaLas máquinas y las prensas hidráulicas, aunque funcionan con relativa fluidez, soportan una gran presión. Por ejemplo, en China se han fabricado y utilizado 12 000 toneladas de equipos de forja. Con un punzón convencional de 100 a 150 toneladas, la fuerza liberada es suficiente. Si se produce un pequeño error en la instalación o el funcionamiento del molde, la mayor parte de la fuerza no se aplicará a la pieza de trabajo, sino a las piezas del molde, la herramienta o el propio equipo. Por lo tanto, errores de instalación y depuración, o un funcionamiento incorrecto de la herramienta, pueden provocar daños graves en las piezas de la máquina y otros equipos, o incluso accidentes.
6. Herramientas y ayudas de herrero, especialmente manuales y libres.forjaLas herramientas, abrazaderas, etc., son bien conocidas por su ensamblaje y funcionamiento conjunto. En fortificación, las herramientas se cambian con frecuencia y se almacenan desordenadamente, lo que inevitablemente dificulta su revisión. Cuando se necesita una herramienta en fortificación, a veces no se encuentra rápidamente, a veces no se encuentra a tiempo, y en ocasiones se improvisan herramientas similares, lo que a menudo provoca accidentes laborales.
7. Debido al ruido y vibración que genera el equipo en el proceso de operación del mismo,forjaTaller, el lugar de trabajo es muy ruidoso, lo que afecta la audición y el sistema nervioso de las personas y distrae a las personas, aumentando así la posibilidad de accidentes.
Lo anterior son algunos de los problemas a los que se debe prestar atención en el proceso de forja, puede saberlo, tiene alguna pregunta y necesidad, puede contactarnos directamente o dejar directamente sus necesidades e información de contacto en el sitio web, ¡nos comunicaremos con usted a tiempo!
Hora de publicación: 11 de noviembre de 2021